鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gōng)、将複雜(zá)且人工(gong)難以🈲操(cao)作的加(jiā)工工藝(yì)簡單化(hua),鋼筋籠(lóng)制作中(zhōng)在人工(gōng)輔助基(ji)礎上實(shi)現主筋(jin)上料、箍(gu)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)💰等工序(xu)🌈自動完(wán)成的自(zì)動化生(sheng)🏃🏻産裝備(bèi),極大提(ti)高加工(gong)效率和(hé)産品品(pǐn)質,且較(jiào)老産品(pin)優化了(le)多🎯個重(zhong)要結構(gou),使其更(geng)加合理(lǐ)且成本(běn)大幅降(jiang)低,設備(bèi)⛹🏻♀️更有市(shì)場競🧑🏾🤝🧑🏼争(zhēng)力。
● 大盤(pán)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(ji),據不同(tóng)的樁基(ji)規格靈(líng)活更換(huàn), 經濟适(shi)用;
● 固定(ding)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tái)變㊙️頻器(qi)來設定(dìng),
要求電(diàn)機同步(bu),保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cùn);
● 可完成(cheng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主🚶♀️筋(jīn),以及雙(shuāng)🏃🏻♂️主🌈筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gong)作;
● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(ji)架進行(háng)了結構(gòu)優化,降(jiàng)低主機(ji)重量,減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zai),從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhòng)的🐪鋼筋(jin)籠
● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(you)化設計(jì),摒棄之(zhi)前方鋼(gāng)冷彎後(hou)加工的(de)工藝,更(gèng)改為原(yuán)材料為(wei)高強度(du)的無縫(feng)鋼管❓,經(jing)過精密(mì)的冷彎(wan)成型,之(zhi)後直接(jie)使用。如(ru)此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥的圓(yuan)面接觸(chù),增🚶大了(le)接觸面(mian)。使得設(shè)備運行(hang)更加平(píng)穩💃且,設(she)備運行(hang)慣量大(da)大降低(dī);
● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hòu)移動,盤(pan)👨❤️👨筋不移(yi)✌️動;
● 鋼筋(jīn)籠直徑(jing)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhì),一個工(gōng)程通🏒常(chang)需🛀🏻要 2-7 種(zhong)模闆;
● 主(zhǔ)筋間距(ju)決定于(yú)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bù)置的,與(yu)主🐆筋根(gēn)👅數相同(tóng)數量的(de)套管間(jian)距;
● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shi),需要人(rén)工更換(huan)模⛱️闆以(yi)及重新(xīn)布置套(tao)管,約需(xu) 1 小時;
● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhi)撐裝置(zhì),防止鋼(gang)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;
● 配(pèi)有多組(zu)分料盤(pán),防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jin)錯亂;
● 為(wéi)減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiang),鍊條式(shì)主筋❄️自(zì)動上😘料(liào)機構和(hé)自動焊(hàn)接機械(xie)手可供(gòng)用戶選(xuan)🏃🏻♂️擇(不推(tuī)薦)。
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