折彎(wān)機特點和(he)模具使用(yong)要素
凡是(shi)熟悉钣金(jīn)加工工程(cheng)的人都知(zhī)道折彎是(shì)钣金加🍉工(gōng)工程中比(bǐ)較難的,也(yě)是較須要(yao)技術的工(gōng)程。
一. 折彎(wan)機和折彎(wan)模具 什麼(me)是折彎
折(shé)彎就是将(jiang)金屬闆材(cai)通過壓力(lì)設備和特(te)制的模具(ju),把🌐平面😄的(de)闆料變為(wéi)立體的加(jiā)工過程稱(cheng)為折彎。
由(you)于不同材(cai)質、厚度、長(zhǎng)度、寬度的(de)闆材和所(suǒ)須成形✍️的(de)不同形狀(zhuang)和角度,所(suo)以就有不(bu)同噸位和(he)大小壓📱力(lì)設備的折(shé)彎機,配🌍以(yǐ)不同高度(dù)、形狀、V幅大(dà)小的上下(xia)模以其 特(tè)殊形狀的(de)✨特殊模具(ju)。
二.折彎機(ji)加工分為(wéi)三個種類(lei):部分折彎(wān)、密着折彎(wān)、壓印折彎(wan)。
1. 部分折彎(wan):是選用88°以(yǐ)下的上模(mó)、V=12t(V表示槽寬(kuān)、t表示材料(liao)
厚度)的下(xia)模進行直(zhí)角、鈍角折(she)彎的方法(fa)。
2. 密着折彎(wān):是選用90°的(de)上進行直(zhi)角和鈍角(jiǎo)的折彎方(fang)法。密着折(she)彎下
模選(xuan)用V=6~12t.
3. 壓印折(shé)彎: 是選用(yòng)90°上模進行(háng)直角的折(shé)彎.(是一種(zhǒng)标準🔱直角(jiǎo)折彎).
壓印(yin)折彎下模(mó)選用V=5~6t
三. 折(she)彎機的使(shi)用.
目前钣(ban)金加工的(de)折彎機種(zhong)類很多,按(àn)轉動方式(shi)可分為機(jī)械式(伺服(fu)馬達)和液(ye)壓式按控(kong)制系統可(kě)分🈲為簡易(yì)手動折🐉彎(wan)機,普通國(guó)産數字定(ding)位折彎機(jī),還有程序(xu)控制數字(zi)化全功能(neng)折彎機,按(an)動作部位(wei)可分為4軸(zhóu)、8、12軸等折彎(wan)機。
1. 在使用(yòng)折彎機前(qián)應先檢查(cha)電源是否(fou)通,氣壓是(shì)否夠♈,液壓(ya)充足否,
機(ji)器是否清(qīng)潔,滑道部(bu)分有無障(zhang)礙物,确認(rèn)後方可進(jìn)行下面程(chéng)💋序。
2. 打開機(jī)器電源開(kai)關,起動油(you)泵對好L軸(zhou)、D軸、CC軸、Z軸的(de)原
點,完成(chéng)起動過程(cheng)。
3. 然後決定(dìng)你須要折(shé)什麼産品(pin),使用什麼(me)模具,選好(hǎo)⭐模具後,把(ba)機
器的擋(dǎng)位開關置(zhi)于切的位(wei)置,裝好底(dǐ)座和下模(mo)、上模後,又(you)把機器的(de)開關置于(yu)寸動或單(dān)動位置狀(zhuàng)态,腳踏上(shang)升開關搖(yáo)動上升搖(yáo)柄或旋鈕(niu)使上下模(mo)合并并加(jia)壓對好✏️D軸(zhou)零點,鎖住(zhù)下模完成(chéng)裝模過程(chéng)。
4. 然後識圖(tú),了解折彎(wān)順序和折(she)彎尺寸開(kai)始對折彎(wan)機進行程(chéng)序編排。
進(jin)行程序編(biān)排有兩種(zhǒng)輸入法,一(yi)為角度輸(shū)入、一為深(shen)度輸入,我(wǒ)們常用深(shen)度輸入法(fa)(角度輸入(rù)法以後🐆再(zài)講)。首先把(ba)電❤️腦進🌍入(rù)記☀️意狀态(tài),輸入折彎(wān)尺寸L、D值、Z值(zhi)、速度、時間(jiān)、次㊙️數等數(shù)值。然後檢(jiǎn)查确🌈認程(cheng)序,無誤後(hòu)讓電腦進(jìn)入運轉狀(zhuang)态,然後再(zài)用廢料🛀🏻試(shi)折進行修(xiū)改程序,讓(ràng)角度、尺寸(cùn)調到較好(hao)狀态。然後(hou)進行産品(pǐn)試折,試折(shé)品經檢查(cha)無誤後就(jiu)可批量生(shēng)産。
5. 在折彎(wan)過程中如(ru)要提高折(she)彎速度,可(kě)以把擋位(wèi)開關單動(dòng)或連🔱動狀(zhuàng)
态,但為了(le)安全起見(jian)一般隻用(yòng)單動就可(kě)以了。在折(shé)彎較長工(gong)件時往往(wang)中間角度(dù)很大,我們(men)可以調整(zheng)CC軸來改變(bian)中間角度(dù)達到和左(zuǒ)右兩邊角(jiǎo)度一緻。折(she)彎過程中(zhōng)還應注意(yì)中心折彎(wan)原則,是保(bǎo)證折彎加(jiā)工精度的(de)重要前提(ti)條件,不允(yǔn)許在折彎(wān)機兩端的(de)一端折彎(wān),這⚽樣角度(dù)不但不好(hao),還會損壞(huai)機器。
6. 短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機電源,關(guan)掉油泵就(jiù)可以💘了🐕,這(zhè)樣以🧑🏽🤝🧑🏻可節(jiē)
省電費,以(yi)免除上班(ban)時再重新(xin)對原點的(de)工作,節省(sheng)了時間,提(tí)高👅了稼動(dong)率。
7. 做完産(chan)品或下班(ban)需要停機(ji),首先把下(xia)模放到較(jiào)低🚶位,然後(hòu)關掉油
泵(beng),再關掉電(dian)源,若這批(pi)産品已完(wan)成,還必需(xu)取下模具(ju)🤩,并放回模(mó)具架上并(bìng)複歸操作(zuo)面闆。

8. 嚴禁違章(zhāng)操作折彎(wan)機,以免造(zào)成人身和(hé)設備模具(jù)帶來🔞不必(bì)要的傷
害(hài)。平時要注(zhu)意機器的(de)清潔和保(bao)養,不準不(bú)懂的人🛀🏻亂(luan)機器,養成(chéng)☂️愛護設備(bèi)和模具的(de)好習慣。
四(si).折彎模具(ju)的使用。
折(she)彎模具有(yǒu)L型、R型、U型、Z型(xing)等幾種折(shé)彎,主要使(shǐ)用上模有(you)90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角(jiǎo)度。下模有(yǒu)4~18V不同槽寬(kuan)的雙槽和(he)單槽,還有(you)R下模、銳角(jiǎo)下模、壓平(ping)模♈等。上下(xià)模分為分(fèn)段和整體(tǐ):上模分段(duàn)一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整(zheng)💘體為835mm。下✨模(mó)一般分為(wéi)400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。
1. 折(shé)彎模具是(shi)采用優質(zhì)鋼材經特(tè)殊熱處理(lǐ)制作而📱成(cheng),具㊙️有硬度(du)高,不
易磨(mo)損,承受壓(ya)力大等特(te)點,但每套(tao)模具都有(you)它承受的(de)極限壓力(lì):噸/米,所以(yǐ)在使用模(mo)具時要正(zhèng)确選用模(mó)具的長度(dù)🔞,即每米要(yào)加多少壓(ya)力,絕不能(néng)超過模具(ju)所标注的(de)🔆壓力,這一(yī)點非常重(zhong)要,希大家(jiā)牢記。
2. 為了(le)不損壞模(mó)具,我們規(guī)定了在對(dui)原點時,一(yī)定要用♍300mm以(yi)上長
度的(de)上下模進(jin)行對原點(dian).對好原點(dian)後才可以(yi)使用相同(tong)高度的上(shàng)模、下模。嚴(yán)禁使用分(fèn)割小模進(jin)行對原點(diǎn),而且對原(yuán)點一定要(yào)按AMADA機器内(nei)部的原點(diǎn)壓力為标(biao)準💃,不能超(chao)過80T為7噸、100T為(wéi)10噸、200T為15噸。
3. 在(zai)使用模具(jù)時,由于各(ge)種模具的(de)高度不一(yi)緻,所以在(zai)一台機器(qi)🧑🏾🤝🧑🏼上選
用模(mó)具時隻能(neng)用同樣高(gao)度的模具(ju),不能用不(bú)同高度的(de)模具。
4. 在使(shǐ)用模具時(shí),要根據金(jīn)屬闆料的(de)材質硬度(du)、厚度🐇、長度(dù)來選用合(he)
适的上、下(xià)模,下模我(wo)公司一般(ban)按5~6T的标準(zhun)使用下模(mo),長度要比(bi)闆🐉料長一(yī)些,當材質(zhì)越硬、厚度(du)越大的料(liao)✉️,應用槽較(jiao)寬一點的(de)下模。
5. 在折(she)彎銳角時(shi),或壓死角(jiǎo)時,應選用(yòng)30度上,先折(she)銳角、後壓(ya)死
邊。在折(she)彎R角時,應(yīng)選用R上模(mó)和R下模進(jìn)行。
6. 在折彎(wan)較長的工(gong)件時,較好(hǎo)不要用分(fèn)段模具,減(jiǎn)少接刀壓(yā)痕,而且
較(jiao)好選用單(dan)槽的,因為(wéi)單槽的下(xià)模V槽外角(jiao)R 大,不易産(chan)生折彎⭐壓(ya)痕。
7. 在選用(yong)上模時,具(jù)體要使用(yong)哪一種上(shang)模,我們應(yīng)對所有模(mó)具的參數(shù)
進行了解(jie),然後根據(ju)所需要成(cheng)形的産品(pǐn)形狀,來決(jué)♊定用⛷️什麼(me)上模。
8. 在折(shé)彎硬度特(te)硬或闆料(liào)太厚的産(chǎn)品時,嚴禁(jìn)使用103#和116#上(shàng)模,
易損壞(huài)模具,不準(zhǔn)用模具來(lai)折彎鋼筋(jīn)或其它圓(yuán)柱體的産(chǎn)品。
9. 在使用(yòng)模具時,應(ying)頭腦清晰(xī),在機器對(duì)完原點後(hòu)應鎖住上(shang)、下模,
不要(yào)讓模具掉(diào)下來,傷人(ren)或傷模具(jù),操作過程(cheng)中,加壓要(yao)注意,不可(ke)一下加太(tai)大壓力,注(zhù)意屏幕顯(xian)示數據變(biàn)化。
10. 用完模(mo)具要及時(shi)放回模具(ju)架上,并按(àn)标識放好(hao),經常清🈲掃(sao)模具上的(de)
灰塵,并塗(tu)上防鏽油(you),以免生鏽(xiù),降低模具(ju)精度。