液壓數控(kong)快速沖床性(xìng)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chong)床是機械沖(chòng)床的換代産(chan)品，它集合了(le)沖⭐床和單柱(zhu)液壓機的優(you)勢。既可以沖(chong)孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型(xíng)。真正實現了(le)一機多用。

數(shu)控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shou)動和自動自(zi)由控制，機器(qi)運💜行更平穩(wen)，噪音小，精度(du)高。危險系數(shù)為0。

如果配上(shàng)自動送料無(wu)需人工操作(zuo)，真正實現了(le)一人多機☔的(de)操作。

設備所(suǒ)有技術均采(cai)用程序操作(zuò)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工(gōng)⚽調節。

适用對(duì)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行(hang)程顯示、速度(du)顯示、時間顯(xian)示、 故障顯示(shì)

動作順序：普(pu)通沖床使用(yong)

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機(jī)使用

快速下(xia)行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢(hui)複原點

液(yè)壓數控快速(sù)沖床主要結(jie)構及功能介(jiè)紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓(ya)系統、電氣控(kòng)制系統和輔(fǔ)助部分組💃成(cheng)。

1主機

主機部(bù)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身(shēn)

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後采用退(tuì)火處理消除(chú)内應力，并進(jìn)行抛丸處理(li)。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使(shǐ)用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝(zhuang)模具（T形槽及(ji)中心距尺寸(cun)需經客戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然(rán)後保持200°進行(háng)去應力處理(lǐ)，滑塊置于機(ji)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gang)連接；滑塊下(xià)平面加工有(yǒu)T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dǎo)軌，從而保證(zheng)滑塊導向精(jīng)度，剛性好，精(jīng)度🛀🏻保持性好(hǎo)，滑塊具有很(hen)好的剛性，能(néng)滿足定程壓(yā)制的要求。

3主(zhu)油缸

本機主(zhu)油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸(gang)安裝在機架(jià)上，通✊過油缸(gang)鎖母鎖緊，活(huo)塞杆表面進(jìn)行耐磨處理(li)，油缸均選用(yòng)進口的密封(fēng)件密💃封，使用(yòng)壽命長，密封(feng)性能可靠，重(zhong)🔞複定位精度(du)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shì)産生和分配(pèi)工作油液的(de)裝置，并使主(zhu)機實現各種(zhǒng)動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結(jie)構。箱📞内裝有(you)過🤞濾器，箱壁(bì)開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱(xiāng)；設有液位計(ji)，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油(you)泵電機組等(děng)。本機液壓系(xi)統使用的主(zhu)要液壓元件(jiàn)：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一(yi)台4級的電動(dòng)機經聯軸器(qì)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液㊙️壓系統(tǒng)提供壓力油(yóu)。

主油泵采用(yong)國産恒功率(lü)軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的(de)特點是🌐随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chí)功率不變，有(you)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集(jí)成控制閥采(cǎi)用國産二通(tōng)插裝閥集中(zhōng)控制，具♉有調(diào)壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超(chāo)壓保護等作(zuo)用。主缸下腔(qiāng)控制塊上設(she)有二級防滑(hua)塊下落裝置(zhì)及安全閥，當(dang)滑塊在任意(yì)位置停止時(shí)，該裝置自動(dong)關👈閉，确保滑(hua)塊的可靠性(xing)和安全性；當(dāng)其下腔由于(yú)閥塊♊卡死而(ér)封閉時，旁路(lù)安全♊閥及時(shí)起排📱油作用(yòng)，避免安全事(shi)故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安(an)裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快(kuai)速下行時，泵(bèng)的🐕來油不能(néng)及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上(shang)腔形成負壓(yā)吸開充液閥(fa)主閥，使充液(yè)筒📱内油液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻大(dà)量流入主腔(qiang)，從而達到滑(hua)塊🚶快速下行(hang)的速度要求(qiú)，當滑塊回🌈程(cheng)時，控制油液(yè)先頂開預洩(xie)小💃閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓(yā)後🤟，然後打開(kāi)充液閥主閥(fa)，使🌈主缸上腔(qiang)油液排回沖(chòng)液箱内，再經(jīng)過回油管流(liú)入🛀🏻油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(diàn)氣系統分為(wei)動力部分和(he)控制部分。

8動(dòng)力部分

采用(yong)三相四線制(zhi)交流380V電源，由(you)自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流(liu)接觸器和驅(qu)動油泵用的(de)三相鼠籠型(xíng)感應電動機(jī)組成♌，電機采(cǎi)用🈲Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制部(bù)分

控制部分(fen)：采用全觸摸(mo)屏移動組合(hé)控制組成，主(zhu)控制台放置(zhi)在主機左側(cè)。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑(su)🥵，其内部裝有(you)PLC可編程控制(zhì)器及其他控(kong)制元件等。面(mian)闆上各種控(kong)制⚽按鈕及功(gōng)能轉換開關(guān)、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分(fen)🌏監視指示燈(deng)及⛱️計數器等(deng)。移動操作台(tai)主要用于數(shù)控自動操作(zuò)，其👉上設緊急(jí)停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xu)控制器控制(zhì)；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩(liǎng)種操作方式(shì)；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖(chong)床交換。