1、機器名稱、數量

450KN 塑(sù)料制品/玻璃鋼/複(fú)合材料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件

本(ben)液壓機系專用設(she)備，主要用于塑料(liào)及複合材料制品(pin)的模壓成型，其配(pei)置采用國内外名(míng)牌液壓電💃🏻氣元件(jiàn)，所有的零部件和(he)各種儀表的計量(liang)單位全部采用國(guó)際單💜位（ISO）标準。

機器(qì)使用條件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電源(yuán)：三相五線制380V

電壓(yā)波動範圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介質：YB-N46#抗磨(mó)液壓油

3、主要技術(shu)參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工作(zuò)方式

本壓機的工(gōng)作方式選擇：有手(shou)動、半自動（單次循(xún)環🆚）兩🔱種工作方❄️式(shi)，保壓時間可通過(guò)觸摸式工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手動：在必(bì)要安我们鎖滿足(zu)的條件下，按壓相(xiang)應的按鈕産生相(xiàng)應的動作，手松即(ji)停，主要用于機器(qi)和模具的調整，其(qi)🔅動作有滑塊下行(hang)、回程動作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環：雙手按(an)壓下行按鈕，設備(bei)連續完成進給——壓(yā)制👈——保壓（到設定的(de)壓力或者位置）——排(pai)氣（時間和次數可(kě)以設定）——回程🔴到位(wèi)停止，設備完成一(yi)次📧連續的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調整

壓頭(tou)采用接近開關控(kòng)制行程和極限位(wèi)置。溫度控制通過(guo)觸摸顯示屏設置(zhi)，可根據工藝需要(yào)靈活設定。

4.3、保壓和(he)補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低(di)于設定壓力時，補(bǔ)壓泵自動啟㊙️動，可(kě)确保長時間壓制(zhi)（1-10小時）的壓力波動(dong)±2％。

5、液壓機結構

液壓(yā)機主要由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhi)系統及其🥵它輔助(zhù)❤️部件🙇🏻組成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體框架機(jī)身，全鋼焊接結構(gou)，其結構形式🐅是當(dāng)前當前成熟、剛性(xìng)較好的結構，其受(shou)力重新經過了嚴(yan)格的經✏️典力學計(ji)算和富餘設計，具(ju)有足夠的強度和(hé)剛度。機身采用優(you)質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鋼闆采🌐取二氧(yang)化碳氣體保護🔞焊(hàn)工藝焊接而成，焊(han)縫均勻一♈緻，焊後(hou)經退火處理充分(fèn)消除内應力，确保(bao)使用中的精度保(bao)持性，四周安裝有(you)透明有機玻璃防(fang)護裝置，确保安全(quán)不會傷⭐及操作人(ren)員，安全門采用🔞氣(qi)缸上下推動。

5.2、外觀(guan)

外觀的精細化水(shuǐ)平從焊接、打磨、抛(pao)光、油漆等工序🥰嚴(yán)格控制,确保焊接(jiē)均勻一緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑活塞杆(gan)比率和油泵排量(liàng)經過合理配置，可(kě)以滿足進給速度(du)的需要，缸體厚壁(bì)無縫管精镗珩磨(mó)⛷️而成，内壁呈網狀(zhuang)油膜，有利于密封(feng)件的潤滑，減小磨(mo)損。油缸密封件采(cǎi)🌂用台灣頂基公司(si)産♈品，有着優🐕良的(de)密封性能和較高(gāo)的使用壽命。

5.4、油缸(gāng)工藝

主油缸的活(huo)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅，銅層厚(hou)度加工後不低于(yu)3mm,可使摩擦副表面(mian)形成合理的硬度(du)差，确保油缸穩定(ding)的😄工作🤞性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調質淬(cui)火精磨後，表面鍍(dù)工程硬鉻抛光💰處(chu)理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓(ya)系統

液壓系統采(cai)用獨立的油箱，全(quan)封閉結構，布置在(zai)主機右側。油箱、管(guan)路全部采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔(jie)處理❄️以确保液壓(ya)系統的清潔度。

油(you)泵電機組、空氣濾(lǜ)清器和控制閥安(ān)裝在油箱上💃平面(mian)上💔，系統采用高精(jing)度的比例流量閥(fa)控制，可以實現在(zài)低速狀态下的穩(wěn)定進給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫度(dù)顯示的液位計，開(kāi)有清洗窗💘和放油(yóu)孔。

液壓系統連接(jiē)中易産生沖擊的(de)地方，采用高壓軟(ruan)管連接，避免高壓(ya)沖擊産生震動而(ér)引起的洩漏和🙇‍♀️鋼(gang)管的爆裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護。油管(guǎn)進出油箱的位置(zhì)，全部采用膠圈密(mì)封。

6、電氣系統

6.1、系統(tong)概述

壓機的電氣(qi)系統三相五線制(zhi)，控制采用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏、C系列可(ke)編程序控制器（以(yǐ)下簡稱PLC)結合熱電(diàn)偶、溫控儀、固态調(diào)功器（以下簡稱SSR為(wéi)）主控單元，對壓機(jī)的各種報警💰信号(hao)、安全保護開關、限(xiàn)位開關等與壓機(ji)動作實現程序㊙️聯(lian)鎖，經過處理後對(dui)相應的執行元件(jiàn)發🎯出指令輸出，實(shí)現相應的動作👨‍❤️‍👨。PLC輸(shu)入、輸出留有20%的餘(yú)量，PLC輸出加中間繼(ji)🙇🏻電器驅動，繼♈電器(qi)有狀态指示燈，電(diàn)氣系統㊙️有獨立的(de)控制櫃,由主控制(zhi)開關（選擇🌈開關，按(àn)扭等）發出的指令(lìng)，依據行程開關、電(dian)接點壓力表等檢(jian)測元件測得的信(xìn)号，由✉️PLC發出各種💜指(zhi)令，驅動各個液壓(ya)🐉閥，實現對液壓執(zhí)行元件---油缸的壓(ya)力🐅、行程的控制，完(wan)成生産🍉工藝過程(cheng)。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為人機對(dui)話窗口，負責對PLC及(ji)溫控儀傳來的數(shù)據進行采集、記錄(lù)，同時将不同配方(fang)的工藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的配置(zhi)後使系統調整更(gèng)加方便快捷☀️、減少(shao)配線，依托高性能(néng)的觸摸屏大大提(tí)高了系統的可操(cāo)作🏃🏻性和可靠性；觸(chu)摸屏可實現傳感(gǎn)器（位置🏒、時間等）可(ke)即時顯示設備的(de)整體運行狀态；各(gè)部位閥體通斷指(zhǐ)示、各部位故障顯(xian)示和報警等。

觸摸(mo)屏結合熱電偶、溫(wen)控儀結合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速率(lü)及壓力曲㊙️線等參(can)數數據進行監測(ce)和控制, 證工件壓(yā)制滿足固化工藝(yì)要求。

觸摸屏還可(kě)對以上參數進行(hang)處理、存儲、記錄、顯(xiǎn)示及打印，并包☁️括(kuo)操作者姓名、工作(zuo)日期、工件圖号、系(xì)列号等管🥰理信息(xī)。

本機設計有手動(dong)操作方式，當自控(kong)系統出現故障時(shi)，可轉換手💜動操作(zuò)（包括在壓制過程(chéng)中出現故障情況(kuang)），完成零件的全部(bù)工藝流程。

操作台(tai)元件電壓DC24V，所有元(yuán)件及導線有标識(shí)，為機打、清晰、不易(yi)擦洗，設備🛀🏻主🔞體處(chù)的電器元件均有(you)永久性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫度(dù)控制

塑料材料的(de)熱模壓成型過程(cheng)，其熱闆和模具是(shi)一⛹🏻‍♀️個升溫—保持—降(jiàng)溫的過程。

升溫采(cai)用電加熱的方式(shi)，具有上下模加熱(rè)功能0-250℃，加熱厚度不(bu)小🏃‍♂️于55mm,功率不小于(yu)3KW，加熱原價采用三(sān)相星形接法，溫度(du)誤差控制在2度，連(lian)續工作15小時，機體(tǐ)溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以(yǐ)實現溫度、保壓時(shi)間顯示，壓力遠程(cheng)調節閥控🆚制，具有(you)壓力自動補償功(gōng)能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有元件及導(dao)線有标識，為機打(dǎ)，清晰不易擦洗，設(shè)備主體處的‼️電器(qì)元件均有永久性(xing)标識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線行走(zǒu)由橋架加蓋槽防(fáng)護，設備具有總接(jie)地保護。

7、設備安全保(bǎo)護措施

7.1、操作面闆(pan)和控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常時(shí)，按“急停”按鈕,包括(kuò)設備動作、電機均(jun1)停止運行。壓機設(shè)有兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另(lìng)外一個設在操作(zuò)區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的蘑(mó)菇頭按鈕。

7.2、雙手按(an)鈕操作。在操作面(mian)闆上半自動單次(cì)時，必須㊙️雙手同時(shí)按下“工作”按鈕才(cai)能開始工作。雙手(shǒu)按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行程位置(zhì)均設有行程限位(wei)保護開關。

7.4、液壓系(xi)統設置了兩級液(ye)壓安全閥，确保設(shè)備不超載工作。

7.5、配(pei)備三色報警燈，可(ke)實現設備運行的(de)狀态與報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥用常規(gui)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液壓機、油(you)壓機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六(liù)柱💋液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺(sì)服液壓㊙️機、成型液(yè)⭕壓機、C型液壓機、打(da)包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複合(he)材料熱壓液壓機(ji)，塑料制品熱壓液(ye)壓機，熱壓成型液(ye)壓機、多工位液壓(ya)🥰機、鹽磚液壓機、防(fang)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機💞、封(fēng)頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓機(jī)等。

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