一、數控(kong)折彎機(ji)油(yóu)泵噪音(yin)震動過(guo)大（發熱(re)太快）、油(you)泵損壞(huài)

1. 油(yóu)泵吸油(you)管路漏(lòu)氣或油(you)箱液面(mian)過低造(zào)成油泵(bèng)吸空

2. 油溫(wen)過低，油(yóu)的粘度(du)太大，造(zao)成吸油(you)阻力大(da)

3. 吸(xī)油口濾(lü)油器堵(dǔ)塞，油液(yè)髒

4. 泵損壞(huai)（泵安裝(zhuang)時受傷(shang)）野蠻操(cao)作所緻(zhì)

5. 聯(lian)軸器安(ān)裝問題(ti)，如軸向(xiang)過緊，電(diàn)機軸和(he)油泵軸(zhou)心😍不🏃同(tong)心

6. 泵安裝(zhuang)後試機(jī)時長時(shi)間反轉(zhuǎn)或沒有(yǒu)加油

7. 出口(kou)高壓濾(lü)油器堵(du)塞或流(liú)量達不(bu)到标準(zhun)

8. 油(yóu)泵吸空(kong)（有油，但(dan)在油泵(bèng)吸油口(kou)處存在(zài)空氣）

9. 如果(guǒ)是柱塞(sai)泵可能(neng)是回油(you)口管路(lu)高度設(she)置太低(dī)

10.如(ru)果是HOEBIGER油泵(bèng)可能是(shì)要放氣(qì)

11.油(you)溫過高(gāo)，導緻粘(zhān)度降低(di)（60°C以内(nèi)）

12.液(ye)壓油含(hán)有水，會(huì)導緻高(gao)壓濾芯(xin)堵塞損(sun)壞

二、數(shù)控折彎(wan)機系統無(wú)壓力或(huo)壓力建(jian)不上去(qu)

1. 油(you)泵轉向(xiàng)錯誤或(huo)油泵損(sǔn)壞

2. 壓力表(biǎo)是否損(sǔn)壞

3. 壓力控(kòng)制閥有(yǒu)無電信(xin)号或閥(fá)堵塞

4. 壓力(lì)插裝閥(fá)堵、卡，封(fēng)不住油(yóu)

5. 充(chong)液閥卡(kǎ)住（滑塊(kuài)無慢下(xià)）

6. 補(bu)償放大(da)器調的(de)太小。

7. 壓力(lì)隻能達(dá)到一定(ding)值，用直(zhi)接給24V的方(fāng)法判斷(duan)是否閥(fa)油泵有(you)問題

三(sān)、數控折(shé)彎機壓力(li)建的慢(man)（REXROTH液(yè)壓系統(tǒng)）

1. 壓(yā)力閥X口處(chu)阻尼孔(kong)可能堵(du)起來了(le)

2. 壓(yā)力閥處(chu)的插裝(zhuang)閥可能(neng)動作不(bu)靈活

3. 電氣(qi)上可能(néng)的問題(ti)：用直接(jie)給電磁(cí)壓力閥(fa)24V電(diàn)壓測試(shì)，或者用(yong)東西搗(dǎo)電磁壓(ya)力閥閥(fá)芯測試(shì)

4. 高(gao)壓濾油(yóu)器有沒(méi)有堵塞(sai)

四、數控(kòng)折彎機(ji)快(kuài)下時有(you)沖擊聲(sheng)

1、 導(dao)軌闆松(sōng)動引起(qǐ)的撞擊(jī)聲音

2、 光栅(shān)尺黑片(piàn)位置不(bu)對

3、  快下前(qián)延時參(can)數設置(zhi)值太小(xiǎo)

五、數控(kòng)折彎機(ji)滑(hua)塊無快(kuai)下動作(zuò)

1. 快(kuai)下閥有(yǒu)無電信(xìn)号或卡(kǎ)住

2. 電磁比(bi)例換向(xiàng)閥有無(wú)電信号(hào)或閥芯(xīn)有無動(dòng)作，卡住(zhu)（檢查‼️反(fan)🙇🏻饋電壓(ya)）

3. 機(ji)械部分(fèn)聯接過(guo)緊，如導(dao)軌闆太(tài)緊，油缸(gang)太緊

4. 充液(yè)閥關閉(bi)，不能打(da)開，從而(er)吸不到(dao)油

5. 光栅尺(chǐ)問題

6. 腳踏(ta)開關是(shì)否完好(hao)，檢查接(jie)線

7. 慢下閥(fa)得電後(hòu)将充液(yè)閥關閉(bi)，上腔吸(xī)不到油(you)

六、數控(kong)折彎機(jī)滑(hua)塊速度(dù)轉換點(diǎn)停頓時(shí)間長

1. 油缸(gāng)上腔吸(xi)入空氣(qi)，壓力建(jian)立時間(jian)長（自吸(xī)管路漏(lou)氣）

2. 充液閥(fá)或自吸(xī)管路流(liú)量小，或(huò)者滑塊(kuai)快下速(su)度過快(kuai)🔞而造成(cheng)吸真空(kong)

3. 充(chōng)液閥沒(méi)完全關(guān)閉，上腔(qiang)壓力減(jiǎn)的慢。

4. 慢下(xià)閥得電(diàn)後将充(chōng)液閥關(guan)閉，上腔(qiāng)吸不到(dao)油

5. 比例閥(fá)中位不(bu)對導緻(zhi)開口不(bu)一樣，走(zǒu)得不同(tong)步

6. 将快下(xia)速度減(jiǎn)小試驗(yan)有沒有(yǒu)停頓

7. 快下(xià)壓力的(de)大小對(dui)充液閥(fá)關閉有(yǒu)影響，排(pái)除快下(xià)🔞壓力

8. 工進(jin)前延時(shí)階段壓(ya)力參數(shu)調整

9. 充液(yè)閥控制(zhì)管路阻(zu)尼孔太(tài)小，形成(chéng)壓差

10.數控(kòng)系統參(cān)數（慢下(xia)前延時(shí)）

11.數(shu)控系統(tong)參數（慢(màn)下增益(yì)參數減(jian)小）

七、數(shu)控折彎(wan)機滑塊無(wú)慢下動(dong)作

1. 電磁比(bǐ)例換向(xiang)閥有無(wu)電信号(hào)或閥芯(xin)有無動(dong)作，卡住(zhù)

2. 系(xi)統不能(neng)建立壓(ya)力

3. 充液閥(fá)卡住，或(huo)充液閥(fa)密封圈(quān)洩漏

4. 慢下(xià)閥有無(wu)電信号(hào)或卡住(zhù)

5. 背(bei)壓太高(gao)或慢下(xià)壓力太(tai)低

八、數(shù)控折彎(wān)機滑塊慢(man)下運動(dòng)時震動(dòng)，擺動、有(yǒu)噪音

1. 油缸(gang)排出壓(yā)力油含(hán)有氣泡(pao)

2. 滑(hua)塊導軌(gui)摩擦力(lì)過大，有(yǒu)無潤滑(huá)油

3. 導軌闆(pǎn)貼合面(miàn)間隙大(dà)，或上下(xià)不均勻(yun)

4. 機(jī)架、工作(zuò)台水平(píng)沒有調(diào)整好

5. 平衡(heng)閥堵塞(sai)

6. 檢(jian)查快下(xià)閥是否(fou)通電打(da)開

7. 數控系(xì)統參數(shu)（增益），或(huò)工進速(sù)度設定(ding)太大

8. 背壓(yā)閥松動(dong)，兩邊阻(zǔ)力不一(yī)樣

9. 電磁比(bǐ)例閥線(xiàn)圈有無(wú)偏置，比(bǐ)例閥中(zhong)位信号(hao)是否🐇正(zheng)确

10.比例伺(si)服閥的(de)信号是(shì)否受到(dào)幹擾，檢(jian)查方法(fǎ)同上

11.油缸(gang)密封圈(quan)把活塞(sai)杆抱死(sǐ)，阻力大(dà)（換聚四(sì)氟乙烯(xi)硬質密(mì)封圈❌試(shi)驗）

12.光栅尺(chi)上的球(qiú)形墊圈(quān)未裝，滑(hua)座運動(dòng)不流暢(chàng)，光栅尺(chǐ)通🌈訊線(xian)有問題(ti)

13.壓(yā)力曲線(xiàn)不對，工(gōng)進時壓(yā)力不夠(gou)

14.充(chōng)液閥壓(ya)力密封(feng)O型(xing)圈産生(shēng)少量洩(xiè)漏

九、數(shu)控折彎(wan)機慢下時(shí)同步偏(piān)差大

1. 同步(bu)檢測系(xi)統故障(zhàng)（光栅尺(chǐ)）

2. 比(bi)例方向(xiàng)換向閥(fá)

3. 快(kuài)下閥洩(xiè)漏

4. 兩邊背(bei)壓差距(ju)大

5. 油溫太(tai)低

6. 油缸上(shang)下腔串(chuan)油

7. 數控系(xì)統參數(shù)

十、數控(kòng)折彎機(jī)滑(huá)塊在下(xià)死點保(bǎo)壓時振(zhèn)蕩、抖動(dòng)

1. 光(guāng)栅尺可(ke)能有問(wen)題

2. 油缸排(pai)出壓力(li)油含有(you)氣泡

3. 平衡(heng)閥堵塞(sāi)

4. 數(shù)控系統(tong)參數（增(zēng)益）

5. 背壓閥(fa)問題，兩(liǎng)邊阻力(lì)不一樣(yàng)

6. 電(diàn)磁比例(li)閥問題(tí)：中位可(ke)能不對(duì)

7. 油(yóu)缸吊緊(jin)螺栓松(song)→下死點(diǎn)抖動，等(děng)高不對(duì)，折彎角(jiǎo)度不準(zhǔn)，折彎時(shi)有響聲(shēng)

十一、數(shù)控折彎(wān)機滑塊無(wú)回程動(dong)作或回(hui)程很慢(màn)

1. 電(diàn)磁比例(lì)換向閥(fá)有無換(huàn)向，是否(fǒu)損壞

2. 系統(tǒng)有無建(jian)立壓力(lì)，或回程(chéng)壓力太(tài)小

3. 可能有(you)一邊得(de)充液閥(fá)卡住或(huo)沒有完(wán)全打開(kāi)

4. 慢(màn)下閥得(dé)電後，将(jiang)充液閥(fa)關閉，不(bú)能快速(su)回程

5. 數控(kong)系統：編(biān)程角度(dù)太小，無(wú)法到折(she)彎編程(cheng)下死點(dian)

6. 數(shù)控系統(tong)參數調(diào)零

7. 光栅尺(chi)損壞或(huo)排線問(wèn)題

8. 檢查系(xì)統壓力(lì)是否建(jiàn)得慢

十(shí)二、數控(kòng)折彎機(ji)滑(hua)塊回程(cheng)時震動(dòng)、抖動

1. 回程(cheng)壓力過(guo)高或過(guo)低

2. 系統參(can)數或PLC和DM02模塊(kuài)

3. 比(bi)例閥線(xian)圈有無(wú)偏轉

十(shi)三、數控(kòng)折彎機(ji)滑(huá)塊下滑(hua)（上死點(dian)）

1. 背(bei)壓閥調(diao)整

2. 背壓閥(fa)洩漏或(huo)快下閥(fa)洩漏

3. 油缸(gang)上下腔(qiāng)串油

4. 比例(lì)閥偏置(zhi)

5. 密(mi)封圈支(zhi)撐穩定(dìng)性能不(bú)夠，發生(shēng)變形後(hou)顯示出(chū)滑塊下(xia)滑

6. 判斷下(xià)滑原因(yīn)－拆除比(bǐ)例閥後(hou)觀察下(xia)腔油口(kou)是否出(chū)油

十四(sì)、數控折(she)彎機折彎(wān)角度誤(wu)差大

1、檢查(chá)補償缸(gāng)補償撓(náo)度是否(fou)大，不能(neng)完全恢(huī)複零位(wèi)

2、檢(jiǎn)查快夾(jiá)斜锲是(shi)否松動(dong)

3、檢(jiǎn)查每次(cì)折彎下(xià)死點有(yǒu)沒有變(biàn)化

4、檢查弓(gōng)形扳安(ān)裝是否(fou)規範，螺(luo)釘孔是(shì)否頂死(si)

5、闆(pǎn)材本身(shēn)的變化(huà)（厚度，材(cai)質，應力(lì)）

6、光(guāng)栅尺有(you)沒有松(sōng)動

7、定位精(jing)度不準(zhǔn)：比例閥(fa)零點偏(pian)置值是(shi)否合适(shi)，定位不(bu)能到下(xia)死 點使(shǐ)得不能(neng)回程

十(shí)五、數控(kòng)折彎機(ji)折(she)彎直線(xian)度誤差(chà)大

1、檢查補(bǔ)償缸補(bǔ)償撓度(dù)是否合(he)适

2、檢查快(kuai)夾斜锲(qiè)是否松(song)動

3、檢查滑(hua)塊上水(shui)平、垂直(zhi)模具貼(tie)合面是(shi)否變形(xing)

4、檢(jian)查上下(xia)模具是(shì)否變形(xing)

5、闆(pǎn)材本身(shen)的變化(hua)（厚度，材(cái)質，應力(lì)）

6、檢(jiǎn)查下工(gong)作台（中(zhōng)立闆）是(shì)否變形(xíng)

十六、數(shù)控折彎(wān)機液壓管(guan)路漏油(yóu)或油管(guǎn)崩出

1. 檢查(chá)油管安(an)裝是否(fou)合乎要(yào)求（伸出(chu)長度、管(guan)徑、壁厚(hou)、卡套，螺(luo)母過緊(jǐn)、 過松，彎(wan)曲半徑(jìng)等）

2. 油管是(shì)否有沖(chòng)擊、震動(dong)

3. 檢(jian)查管路(lu)是否與(yu)其它幹(gan)涉，相碰(peng)撞

4. 管路沒(méi)有管夾(jiá)固定

十(shi)七、數控(kòng)折彎機(jī)液(yè)壓系統(tǒng)安裝和(he)維修時(shí)注意事(shì)項：

1、油漆封(feng)口的各(ge)閥不得(dé)自行拆(chāi)卸，更不(bu)得調整(zhěng)

2、閥(fa)清洗後(hou)工作正(zheng)常，必須(xū)立即更(gèng)換新油(you)并清洗(xi)油箱

3、油泵(bèng)安裝時(shí)不得受(shòu)到任何(he)敲打，沖(chong)擊，油泵(beng)試機前(qian)要預先(xian)加油

4、各閥(fa)安裝時(shí)隻能搬(bān)運其閥(fá)體，不得(de)接觸任(rèn)何電磁(ci)閥

十八(ba)、數控折(shé)彎機後擋(dang)料常見(jiàn)故障分(fen)析

1、後擋料(liao)無法動(dòng)作：

①檢查(chá)驅動器(qì)有無報(bao)警  

②檢查(chá)各軸限(xiàn)位開關(guan)

③檢查接(jie)插件的(de)可靠性(xing)  

2、驅(qu)動器報(bào)警

3、X、R軸運(yùn)行不平(ping)穩，有抖(dou)動

4、定位精(jīng)度變化(huà)：

①機械問(wen)題（有無(wú)松動、撞(zhuàng)擊）  

②電氣(qi)→單向定(ding)位

③參數(shù)調整  

④漲(zhang)緊輪是(shi)否松動(dong)，絲杠連(lian)接螺釘(dìng)是否松(song)動  

5、過載報(bào)警：滾珠(zhū)絲杠是(shi)否能轉(zhuǎn)動輕松(sōng)，可能鋼(gang)珠損壞(huai)

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