OEE即數控機床(chuang)設備綜合效率(lǜ)，也有資料表述(shu)為總體機床設備效率，其(qí)本質就是設備(bei)負荷時間内實(shi)際産量與理論(lùn)産量的比值。4vZ設備管理

TEEP即完全有效(xiào)生産率，也有資(zī)料表述為産能(neng)利用率，即把所(suǒ)有與設備有關(guān)和無關的因素(sù)都考慮在内來(lai)全面反☔映企業(ye)設備效率。4vZ設備管理

相應的計算公(gong)式如下：OEE=時(shi)間開動率×性能(néng)開動率×合格品(pin)率×100％4vZ機床設(she)備管理

在(zài)OEE的計算公(gong)式中，時間開動(dong)率反映了設備(bei)的時間利用情(qíng)況；性能開動率(lǜ)反映了設備的(de)性能發揮情況(kuang)；而合格品率則(zé)反映❄️了設備的(de)有效工作情況(kuàng)。也就是說：一條(tiáo)生産線的可用(yong)時間隻占運行(hang)時間的一部分(fen)，在期間可能隻(zhī)♋發揮部分的性(xing)能，而且可能隻(zhi)有部分産品‼️是(shì)合格品。4vZ機床設(shè)備管理

時(shi)間開動率=開動時間／負荷(he)時間其中，負荷(hé)時間=日曆(lì)工作時間一計(jì)劃停機時間一(yi)設備外部因素(sù)停機☔時間4vZ機床(chuáng)設備管理

開動時間：負荷(hé)時間一故障停(tíng)機時間一設備(bei)調整🤞初始化時(shí)間(包括更(geng)換産品規格、更(gèng)換工裝模具等(deng)活動所用時間(jian))4vZ設備管理(lǐ)

性能開動(dong)率=淨開動(dong)率×速度開動率(lǜ)4vZ機床設備管理(li)

淨開動率(lǜ)=加工數量(liàng)×實際加工周期(qi)／開動時間4vZ機床(chuang)設備管理

速度開動率=理論加工周(zhōu)期／實際加工周(zhou)期4vZ機床設備管(guan)理

合格品(pin)率=合格品(pin)數量／加工數量(liang)4vZ機床設備管理(lǐ)

性能開動(dong)率反映了實際(ji)加工産品所用(yòng)時間與開動時(shí)🛀🏻間的💞比💯例，它的(de)高低反映了生(sheng)産中的設備空(kōng)轉，無法統計的(de)小停機損失。淨(jìng)開動率是不大(da)于100％的統計(ji)量。淨開動率計(jì)算公式中，開動(dòng)時間可由時間(jian)💯開🈲動💃🏻率計算得(dé)出，加工數量即(jí)計算周期内(一個月)内的産量(t)，實際加工周期(qī)是指在穩定不(bú)間斷狀态，生産(chan)一噸上述👈産品(pin)的時間；其實，由(you)于實際加工周(zhōu)期在計算速度(dù)開動率時做分(fen)母，會和淨開動(dong)率中的分子約(yue)🍓去，該參🛀🏻數也可(kě)忽略，直接使用(yòng)“理論加👣工周期(qī)X加工數量(liang)／開動時間”來獲(huo)得性能開動率(lü)。4vZ機床設備管理(li)

原則上，理(li)論加工周期不(bú)大于實際加工(gōng)周期，即速度開(kāi)動率是不大于(yu)100％的統計結(jié)果。有的流程企(qǐ)業設備加工運(yun)轉速度超👈出了(le)設💛計速☔度，這樣(yang)使速度開動率(lü)超過100％，進而(ér)使性能開動率(lü)超過100％。基于(yu)以下理由，我們(men)認為，速度開動(dong)率超過100％是(shì)不合理、也是不(bú)可取的：4vZ機床設(she)備管理

1)如(ru)果機床設備使(shǐ)用超過了設計(ji)極限，就如同設(shè)計負荷4x2500的(de)剪闆機去剪8x2500的鋼闆一樣，是掠奪性(xing)的使用設備，是(shi)不可取、不科學(xué)的做法，不應提(tí)倡。4vZ機床設備管(guǎn)理

2)若機床(chuáng)設備的原設計(ji)指标保守，根據(jù)實際，機床設備開動速度(dù)可以提升。經過(guo)論證，這種提升(shēng)不會造❌成㊙️對設(shè)備的損壞。那麼(me)，應該改變設備(bei)的設計速度指(zhǐ)标，即理論加工(gong)周期，使速度開(kāi)動率始終保持(chí)為一個不大于(yú)100％的統計結(jié)果。4vZ機床設備管(guǎn)理

3)因為異(yì)常提升機床設備運行速(su)度(使設備(bei)過早進入耗損(sun)故障狀态)造成速度開動(dong)率不正常的誇(kua)大，得到較高的(de)OEE水平，掩蓋(gài)了設備維護不(bu)當等問題，可能(neng)誤導企業，不利(li)于激發設備管(guan)理者對人一機(jī)系統一外部因(yīn)等八👄大損🧑🏾‍🤝‍🧑🏼失的(de)攻關和控制。4vZ機(ji)床設備管理

TEEP=設備利用率(lǜ)×OEE4vZ機床設備管理(li)

其中，機床設備利用率=(日曆工作時(shi)間一計劃停機(ji)時間一非設備(bèi)因素停⭐機時間(jian))／日曆工作(zuo)時間4vZ機床設備(bei)管理

3．2 OEE的本質4vZ機床設(she)備管理

如(rú)果追究OEE的(de)本質内涵，其實(shi)就是計算周期(qi)内用予加工的(de)理㊙️論時間和👨‍❤️‍👨負(fu)荷時間的百分(fèn)比。4vZ機床設備管(guǎn)理

OEE=(理論加(jia)工周期X合(hé)格産量)／負(fu)荷時間4vZ機床設(she)備管理

=合(he)格産品的理論(lun)加工總時間／負(fu)荷時間這也就(jiù)是實際産🌏量❗與(yǔ)負荷時間内理(lǐ)論産量的比值(zhí)。4vZ機床設備管理(li)

3．3OEE和TEEP的計算實例(lì)4vZ機床設備管理(li)

使用表中(zhōng)的數據獲得OEE計算公式中(zhōng)的各參數值，建(jiàn)議使用圖所示(shi)的柱形圖形象(xiàng)化将各時間損(sun)失列出。較後得(dé)到某鋼結構企業2016年(nián)1—5月總(zǒng)的OEE和TEEP值。4vZ機床設備管(guǎn)理

從表獲(huò)得，企業1-5月(yue)總産量為16230．8lt，從圖中獲得，1—5月總的負荷(he)時間為4vZ機床設(shè)備管理

205020min，本(běn)機床設備理論年産量6萬t，即每(mei)分鐘韻理論産(chan)量為0．114t。OEE的實質就(jiù)是實際産量與(yu)負荷時間内理(lǐ)論産量的比值(zhi)，可得：4vZ機床設備(bèi)管理

4vZ機床設備(bèi)管理

OEE=16230．81／(205020X0．114)X100％=69．35％4vZ機床設備(bei)管理

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