一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔(kong)機是管道聯接(jie)法蘭盤的主要(yao)生産設備📱。其基(ji)⛷️本🔞操作動作為(wei)：在人機界面上(shàng)人工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機械(xie)自動定位→放入(rù)待加工工件→沖(chòng)孔加工完成→人(rén)🐅工取下加工成(cheng)品并放入下一(yī)個待加工❤️工件(jiàn)。

整機機架部分(fèn)均采用優質材(cai)料制造而成。整(zhěng)機美觀大方🔅，具(ju)有

安全可靠，調(diào)整方便等特點(dian)。

二、工作原理

1. 在(zai)設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機構(gou)根據♋不同法蘭(lán)☁️直徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人機(ji)界面上人工輸(shu)入直徑及輸入(rù)孔數，分度盤采(cai)用伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服馬(ma)達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用标準(zhun)模塊式設計，使(shi)用過程之中的(de)更換簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾緊機(ji)構為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使(shi)加工件的受力(lì)均勻，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑塊的(de)沖孔方式，角鐵(tie)環的外圈部💜分(fèn),布置有🎯可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線(xiàn)方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuai)前端安裝有高(gāo)硬沖頭,在角鐵(tie)環的内❄️圈部分(fèn),對應于滑塊所(suǒ)在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模👅,當(dang)滑塊帶動沖頭(tou)完🔞成沖孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓(ya)缸拉回一個設(shè)👣定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一(yī)個沖孔⚽位置的(de)旋轉動作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆同時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼縮(suō)回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環(huán)的不同規格由(you)程序設定，如此(ci)周而複始,完成(chéng)所有的側孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産控(kong)制分為手動、自(zì)動，都設有緊急(ji)停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸(chu)控顯示設定。

11、該(gai)設備是采用雙(shuāng)沖壓工位進行(hang)沖孔，分别能實(shí)現法💞蘭單、雙✔️孔(kǒng)的操作。

分别采(cai)用工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度盤(pan)旋轉、沖孔位移(yi)等🈲二㊙️套伺服系(xi)統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

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