雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bi)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(jí)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gou)的強度(du)‼️及剛性(xìng)☁️，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)🚶‍♀️确保加(jiā)工精度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xi)統和伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liào)的前後(hou)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fāng)便的⚽中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cao)作和數(shù)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gōng)⚽件進行(hang)連續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(ju)及參數(shu)資料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gōng)能及時(shí)糾正✂️誤(wù)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pin)，主要油(you)😘缸密封(feng)🙇🏻件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nài)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使🧡用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保📐證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産⛷️品(pǐn)🌂，主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保♋設(she)備的穩(wěn)定性和(hé)使用壽(shòu)命。