一、數控圓(yuán)法蘭沖孔(kong)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kǒng)機是管道(dào)聯接法蘭(lan)盤的主要(yào)生産設備(bei)。其基本操(cāo)作動作為(wéi)：在人機界(jiè)面上人工(gōng)輸入直徑(jing)→輸入孔數(shu)→機械自動(dong)定位→放入(rù)待加工工(gong)件→沖孔加(jiā)㊙️工📞完成→人(rén)工取下加(jia)工成品并(bìng)放入下一(yi)個待加工(gōng)工件。

整機(jī)機架部分(fen)均采用優(yōu)質材料制(zhi)造而成。整(zhěng)機美觀大(dà)方🈲，具有

安(an)全可靠，調(diào)整方便等(děng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fa)蘭直徑後(hòu)，伺服馬達(da)驅動定位(wei)機構根據(jù)不同法蘭(lan)直徑的大(da)小自動定(dìng)位。

2. 在人機(ji)界面上人(rén)工輸入直(zhi)徑及輸入(rù)孔數，分度(dù)盤采用伺(si)服定位，定(dìng)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jian)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhǔn)模塊式設(shè)計，使用過(guò)程之中的(de)更換簡🔴易(yì)、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機(jī)構為伺服(fu)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支撐架(jià)保證有六(liu)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yún)，工🈲件✍️夾持(chi)✂️穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(yè)壓滑塊的(de)沖孔方式(shi)，角鐵環的(de)外圈部分(fèn),布置有可(kě)沿角鐵環(huan)的直徑線(xian)方向做往(wang)複運動的(de)滑塊, 滑💛塊(kuai)前端安裝(zhuāng)有高硬沖(chong)頭,在角鐵(tie)環的内圈(quan)部分,對應(yīng)于滑塊所(suo)在的位⚽置(zhì)安裝🥵有沖(chòng)孔底模🈲,當(dang)滑塊帶🤟動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔動作(zuò)後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉(lā)回一個設(she)🥵定的行程(chéng),讓角鐵環(huán)完成下一(yī)個沖孔🐆位(wei)置的旋轉(zhuǎn)♍動作，而内(nèi)圈底模将(jiāng)被伺服絲(si)杆同時🌏縮(suo)回，該伺🐅服(fú)絲杆可根(gen)據角鐵環(huán)的不同規(guī)格由程序(xu)♋設定，如此(cǐ)周而複始(shi),完成所有(you)的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huo)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(jī)台生産控(kong)制分為手(shou)動、自動，都(dou)設有緊✂️急(jí)停止裝置(zhì)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chù)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bèi)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wei)進行沖孔(kong)，分别能實(shi)現法蘭單(dan)、雙孔🔱的操(cāo)作。

分别采(cǎi)用工件夾(jiá)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kǒng)位移等二(èr)🙇‍♀️套伺📐服系(xi)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(jī)

法蘭(lan)