一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設❤️備。其(qi)基本🆚操(cao)作動作(zuo)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工❤️完🏒成(cheng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(jù)不同法(fa)蘭🤩直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件✔️夾(jia)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分✔️,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duān)安☔裝有(yǒu)🈲高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分🈲,對應(ying)于滑塊(kuài)所🚶‍♀️在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸💋拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)㊙️角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chòng)孔位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)🙇🏻縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xù)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停止(zhi)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭✔️單🤩、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達🈲5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lan)