Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(si)柱液壓機(jī)主要零件(jian)配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tong) 山東濟甯(ning)

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jian)                     西門子

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)❌闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)✍️型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)👉制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕🌂集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本🈲機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行♋調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種🌈工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型🏒之工藝(yi)方式在壓(yā)制💰後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及🧑🏽‍🤝‍🧑🏻調(diao)節螺💋母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jin)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固(gù)于🌂上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺母來(lai)調整。滑♊塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱🐕作(zuo)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内，活塞⛹🏻‍♀️下(xià)端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chu)裝有方向(xiàng)相反的密(mi)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封🈚圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸基本(ben)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dong)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集(ji)成塊控制(zhi)系統等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主機(ji)實💛現各種(zhong)動作的機(ji)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，并設🌏有(you)清洗窗口(kǒu)，前♈端裝有(you)液位液溫(wēn)計便😄于觀(guan)察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pan)、集成塊體(ti)和先導控(kòng)制閥四‼️部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jian)，分為A和C型(xing)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wei)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝式⁉️控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kong)制蓋闆及(ji)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fa)⛷️控制🌈蓋闆(pǎn)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhì)緊湊、設計(ji)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gong)四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充(chong)液裝置

充(chōng)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液💞油(yóu)☔箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上(shang)腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(hui)程時主缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fá)♉芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液(ye)油箱上設(shè)有回油孔(kong)，控制充液(yè)油箱的☁️油(you)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(miàn)🆚，撞塊固定(ding)于滑塊右(yòu)側面，行程(cheng)開關固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程(cheng)開關💰的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓(ya)機液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝置（各(ge)種閥🍉）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)❌。借助電氣(qì)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整㊙️方式(shì)比較簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可⭐得到🐅相(xiàng)應的動作(zuo)，放🤩手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gong)作按鈕使(shi)活動橫梁(liáng)自動的完(wan)成一個工(gong)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(you)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實🍓現(xian)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chu)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工🌏件(jian)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程完成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)時繼電器(qi)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bu)能☀️使滑塊(kuai)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換為由(you)✂️調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限位開(kai)關後🍓，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dang)滑塊回程(chéng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回油☂️箱。即(ji)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之☔油進(jin)入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuo)。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qi)系統概述(shu)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電👣路為交(jiāo)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zài)主機右前(qian)側。控制箱(xiāng)面闆上設(she)有時間繼(jì)電器、選擇(ze)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shi)現對壓🈚機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通過各種(zhǒng)指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機的工作(zuò)情況。電氣(qi)控制箱内(nèi)部裝有電(dian)源💜開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(she)有兩個分(fen)線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiāo)流💔濕💛式💰電(dian)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fa)數量為7個(ge)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bú)另行通知(zhī)。