液壓(ya)機用途與特點
計(jì)算機優化結構設(she)計,框架式結構,簡(jian)單、經濟、實用。
液壓(yā)控制采用插裝閥(fá)集成系統,壓力可(kě)調,流量穩定🏃🏻,動作(zuò)可🏒靠,使用壽命長(zhǎng),減少了連結管路(lù)和洩露✂️點。
獨立的(de)電氣控制系統,工(gong)作可靠,動作直觀(guān),維修方🏃♀️便。
采用按(àn)鈕集中控制,具有(you)點動和半自動操(cāo)作方式
通過操作(zuò)控制裝置,可實現(xiàn)定程、定壓兩種成(chéng)形工藝✏️,并🌈具📞有保(bǎo)壓延時等功能
滑塊的工作壓(yā)力、空載快速下行(háng)和慢速工進的行(hang)程❗範👈圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。。
可選配件
☆ 光栅(shān)安全保護裝置
☆ 行(háng)程、壓力、時間觸摸(mo)式顯示屏系統
☆ PLC可編程控制器(qì)
☆ 沖裁緩沖裝置
☆ 換(huan)模具用浮動導軌(gui)和滾動托架
☆ 多種(zhǒng)形式移動工作台(tai)
☆ 液壓系統加熱、冷(lěng)卻裝置
☆ 液壓機各(gè)種型号的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程沖液裝(zhuāng)置
液壓機性能與(yu)結構概述
一(yi)、液壓機性能及結(jié)構概述
1.1、液壓(ya)機機身采用框架(jià)式結構:由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱(zhù)、主缸😘、液壓動力系(xì)統及電器系統等(deng)部 件組成。上橫梁(liang)、滑塊和工作台采(cǎi)用優質鋼闆焊接(jie)而成,焊後經高頻(pín)振動消除焊接應(ying)力,液壓♍機的立柱(zhù)為優質45#鋼,表(biǎo)面中頻淬火并鍍(dù)鉻處理。
1.2、液壓(yā)機的壓制缸噸位(wei)由一隻活塞缸實(shi)現,缸體為優質鍛(duàn)鋼,活♌塞杆表面經(jīng)中頻淬火處理,硬(ying)度高,使用壽命長(zhǎng)。油缸主要密封件(jian)采用優質密封圈(quan),确保密封可靠。
1.3、液壓機的工作(zuo)台與滑塊上均有(you)T形槽,便于用(yong)戶模具安裝。
二、液壓機的液壓(ya)系統
2.1、液壓系(xì)統裝置在液壓機(ji)的機身右側。
2.2、液壓系統采用插(cha)裝集成系統,動作(zuo)靈敏,工作可靠,密(mì)封性能好。
2.3、液(yè)壓機泵站由油箱(xiāng)、高壓泵、電動機、插(cha)裝閥等組成,油箱(xiāng)由鋼闆焊接。油箱(xiang)采用封閉式油箱(xiāng),吸油區和回油區(qū)分開、油箱設有清(qīng)洗窗口和放油塞(sai),使清洗、換油方便(biàn)。液壓機的油泵吸(xi)油口裝有直通式(shi)吸油濾油器,确保(bao)油的清潔度,保證(zhèng)了油泵和閥的使(shi)用壽命。
2.4、液壓(yā)系統密封可靠,不(bu)滲不漏。液壓機主(zhǔ)要管路采用法蘭(lan)連接和抗震管夾(jiá)。
三、液壓機的(de)電氣控制系統
3.1、獨立的電氣櫃(gui),内裝空氣開關、繼(jì)電器等電器控制(zhì)系統。
3.2、壓力機(jī)的各種報警信号(hao),限位開關與壓機(jī)動作實現🈲程序聯(lian)鎖。
3.3、液壓機設(shè)有集中控制面闆(pǎn),面闆上布置有必(bi)要的🏃操作💋按鈕和(hé)選擇開關。
液壓機(ji)操作方式
4.1、液(ye)壓機設有點動、半(ban)自動、自動操(cāo)作方式。
4.2、液壓(ya)機的滑塊行程有(you)行程控制裝置調(diao)整。
4.3、操作台上(shàng)的按鈕除完成壓(yā)力機全部動作外(wài),還應有“雙手😄壓制(zhì)”、“回程”、“停止”、“急停”等(deng)按鈕。
液壓機安全(quán)保護
5.1、設置急(jí)停按鈕,按下急停(ting)按鈕,壓力機立即(ji)停電靜🈲止。
5.2、滑(huá)塊在上、下限位處(chù)均設有限位開關(guān)。
5.3、在活塞式油(you)缸下腔設置液壓(yā)支撐保險回路。
液(ye)壓機工作環境
6.1、液壓機的電源(yuán):三相380v 50HZ
6.2、工作環(huan)境溫度:0~40℃

廠家直銷各(ge)種:液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液(yè)壓💜機、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液(ye)壓機、成🔞型液壓機(ji)、C型液壓機、打包液(ye)壓機、防盜門液壓(ya)機、熱壓成型液壓(ya)機、多工位液壓機(ji)、鹽磚液壓機、校正(zheng)液🌈壓機、壓裝液壓(ya)機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓機(jī)、機械壓力機等。
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