四(si)柱液壓機技術文(wén)件

一、 技術參數

一(yī)、四柱液壓機主要(yao)零件配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東濟甯(ning)

2.密封元件 進口NOK

3.油(you)泵                         啟東雙源

4.電器(qi)元件                     西門子

性能(néng)與特點：

本機器适(shì)用于可塑性材料(liào)的壓制工藝，如沖(chong)裁、彎曲⛹🏻‍♀️翻邊、薄💯闆(pǎn)🙇🏻拉伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金屬零(ling)件成型，塑料制品(pǐn)及粉末制品的壓(yā)制成型工藝。

本機(jī)器具有獨立的動(dong)力機構和電氣系(xi)統，并采用按鈕集(ji)中☀️控制，可實現調(diao)整、手動和半自動(dong)三種操作方式。本(běn)機器🐪的工✨作壓力(li)、壓制速度、行程範(fan)圍均可根據⭕工藝(yì)需要進行調整。并(bìng)能完成定壓及定(ding)程成型兩種工藝(yi)方式，定壓成型之(zhī)工藝方式在壓制(zhi)🔆後具有保壓和延(yan)時自動回程動作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓機主要結構概(gai)述

本機器由主機(jī)及控制機構兩大(dà)部分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯(lian)系起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuo)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置(zhi)、插裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各(gè)部分結構和作用(yong)分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母及💃調(diào)節✨螺母等✏️組成，依(yī)靠四個立柱作為(wéi)主架，上橫梁及工(gong)🈲作台鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機器精(jing)度靠調節螺母及(jí)❓緊固于⁉️上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑✌️塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭(lán)和螺栓連接，依靠(kào)四柱作導向上下(xia)運動。滑塊内裝有(yǒu)導向套❌。滑塊及工(gong)作台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下端用連(lian)接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外(wài)圓處裝有❤️方向相(xiàng)👅反的密封環，内圈(quan)裝有O形圈，将缸内(nei)形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝有(you)密封圈，借助法蘭(lán)鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖緊(jin)母加以固定，結構(gou)與主缸基本相同(tong)。

（四）、動力機構

動力(li)機構由油箱、高壓(ya)泵、電機及插裝閥(fa)集成塊控制系🈲統(tǒng)📧等組成，它是産生(sheng)和分配工作油液(yè)，而使主機實🔞現各(ge)種動🏃作的🌈機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian)，并設❗有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位液(ye)溫計便于觀察油(you)位♈及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導控(kòng)制閥四部分組成(cheng)🥰。插件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制蓋(gai)闆、電磁梭閥🌈内裝(zhuāng)👈式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制蓋闆(pan)及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集(ji)成塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設(she)計合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共四(sì)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置(zhi)

充液裝置安裝于(yu)主缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液油(you)箱組❄️成。當主缸活(huo)塞快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成👄負壓(ya)❗，打開充液🐕閥的閥(fa)芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔(qiang)油液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油(you)流回充😘液油箱，充(chōng)液油箱上設有回(hui)油孔，控制充⛱️液油(you)箱的油位。将多餘(yu)🙇🏻的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充(chong)液油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控制(zhì)裝置

上下行程限(xian)位控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側，由(you)支架、撞塊、行程開(kai)關等組成。支架固(gù)定于上橫梁與工(gōng)作台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊右(you)側面，行程開關固(gu)定于支架上，調節(jiē)行🔱程開關的位置(zhì)，可控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四柱液(ye)壓機液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各🏃‍♂️種閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(dian)氣系統😍的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成(chéng)各種工藝動作循(xún)🐆環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhong)方式可供選擇。調(diao)🔆整方式比較簡單(dān)，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得(de)到相應的動作，放(fàng)手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓(yā)工🏃‍♂️作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完成(cheng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊依(yi)靠自重實現快速(su)⭐下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下行，并接(jie)觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓回(hui)程完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(sheng)高，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而🌐不🤩能(neng)使滑塊❓回程，從而(er)避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控(kong)制，從而使下腔的(de)壓力變換為由調(diào)✉️壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開💃關(guān)後，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同時(shi)頂缸上腔的油回(hui)油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出(chu)後，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiāng)之油進入油箱，即(ji)實現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wǔ)、四柱液壓機電氣(qì)系統概述

（一）概述(shu)

本機電器采用三(san)相交流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控制(zhì)變壓器得到的。另(ling)外，電磁閥動作電(dian)⛹🏻‍♀️路為交流220V。

本機設(she)有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主機(jī)右前側。控制箱面(mian)🐉闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈等(deng)，可實現對壓機的(de)集中控制。同時可(kě)通📐過各種指示燈(deng)🔴随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控(kong)制箱内部裝有電(diàn)源🥵開關、自動開關(guān)、交流✨接觸器、熱繼(ji)電器、中間繼電器(qì)、變壓🐉器等控制電(dian)路。

考慮到接線和(hé)維修的方便，本機(ji)還設有兩個分線(xian)器，另外✂️安裝于主(zhu)機和動力機構附(fu)近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機油(you)泵的驅動電機其(qí)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制電路(lù)的電液動滑閥和(he)電動滑閥是由交(jiāo)流濕🙇🏻式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量(liang)為7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣參(can)數：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

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