雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bi)例折彎(wan)機的特(tè)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuáng)特點及(jí)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(du)💋及剛🏒性(xing)，并通過(guò)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jīng)💯度。

◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shù)有限公(gōng)司🐕的💋ENC-68系(xi)統和伺(sì)服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wei)擋塊的(de)☔高低和(he)後擋料(liào)⭕的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(ti)顯示，方(fang)便的中(zhong)英文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cao)作和🙇🏻數(shù)據輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gong)件進😍行(hang)連續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jian)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(san)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(ju)及參😘數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(lǐ)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shí)糾⛱️正誤(wu)操💘作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pǐn)，主要油(yóu)缸密封(fēng)❌件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nài)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使👉用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gang)來實現(xiàn)，保🈲證🍓傳(chuan)動精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(shé)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(ming)牌❤️産品(pǐn)，主要♌油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)🥰确保設(shè)備❤️的穩(wen)定性和(he)使用壽(shòu)命。