雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng)，并通❄️過(guo)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)❓高低😄和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fāng)便的中(zhong)英文切(qie)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cāo)⭐作和數(shù)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhǎng)度的工(gōng)件進行(háng)連續折(she)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gong)件、模具(ju)及☀️參數(shu)資❗料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duō)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shan)東濟甯(ning)的産品(pin)，主要🚶‍♀️油(yóu)缸🤟密封(feng)📱件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qi)元件👨‍❤️‍👨采(cai)用施耐(nai)德産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證🚩傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(song)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(shé)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pin)，主要㊙️油(yóu)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保設(she)備👈的穩(wen)定性🐇和(hé)使用壽(shòu)命。