雙機聯動電(diàn)液比例折彎機的(de)特點及配置

數控(kòng)雙機聯動折彎機(ji)機床特點及标準(zhun)配置：

◆機架采用加(jiā)強剛性全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強(qiang)度🔅及剛性，并通過(guò)時效處理，保證機(jī)機床的長久使用(yong)的整體精😍度。

◆采用(yòng)落地镗銑機床，用(yong)一次加工法，作精(jing)密加工，以确保加(jiā)工🙇🏻精度。

◆通過兩個(gè)油缸來控制滑塊(kuai)的上下運動。

◆滑塊(kuai)為上動式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采用機械(xie)式扭力同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳華德爾(ěr)控制技術有限公(gōng)司🙇‍♀️的ENC-68系統和🌈伺服(fu)電機，來控制Y軸和(hé)X軸(即定位擋塊的(de)高低👈和後擋料的(de)前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色顯示器(qì)。全中文大字體顯(xian)示，方便的中英☁️文(wen)切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯示功能(néng)。

◆ 具有單向定位功(gōng)能,以消除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保護功能(néng),以保護參數及位(wèi)置值不丢失。

◆ 人機(ji)對話界面：數控系(xi)統的人機對話界(jiè)面使系統操作和(he)數🏃🏻據🐆輸入簡單易(yì)學。

自動計算擋塊(kuai)位置，并可對不同(tóng)角度及長度的工(gong)件🏃進行🏒連♻️續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸的現在(zai)與目标位置。

内存(cun)容量：50個工件，每個(gè)工件24個工步。

有手(shou)動、半自動方式及(ji)全自動方式。

後擋(dǎng)料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dong)作的功能。

以三支(zhi)特制鑰匙或密碼(ma)分别保護各項工(gōng)件、模具及參數資(zi)料。

較新的模塊化(huà)結構，柔性組合多(duo)軸系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重處(chu)理器，多重輸入-輸(shū)出

全功能診斷程(cheng)序的操作警告系(xì)統，幫助功能及時(shí)糾正誤操作。

◆折彎(wān)機主液壓集成系(xì)統采用山東濟甯(ning)的産品，主要油💘缸(gāng)密封件均采用日(ri)本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元件采用(yòng)施耐德産品，以确(què)保設備的穩定性(xing)和使用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運(yun)行進行運動，準确(què)無誤。

l 電動後擋料(liào)的前、後運動，通過(guo)滾珠絲杠來實現(xian)，保證傳動精度

l 随(sui)機配标準上、下模(mo)壹套。

l 為方便闆料(liao)的存放和運送，特(te)配有前托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集成(cheng)系統可選配采用(yong)荷蘭進口名牌産(chan)品，主要油缸密封(feng)件均采用日本華(hua)爾卡産品，以确保(bǎo)⭐設備的穩⭐定性和(he)使用壽命。