液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述:
數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn),它集合了沖(chong)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng),切角,裁斷,壓(ya)制,也可以做(zuo)拉伸,成型。真(zhēn)正實🈚現了一(yī)機多用。
數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制,機器運(yun)行🚶更平穩,噪(zao)音小,精度高(gao)。危險系數為(wei)0。
如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作,真(zhēn)正實現了一(yi)人多機🎯的操(cāo)作。
設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作,行(háng)程,速度,拉伸(shēn),無需🌈人工調(diào)節。
适用對象(xiang)如下:
汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju) 篩網 沖孔标(biāo)志
附屬功能(neng):壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示☔、時🐆間顯示(shì)、 故障顯示
動(dòng)作順序:普通(tong)沖床使用
快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使(shi)用
快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào):
本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組成。
1主(zhǔ)機
主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統,及(jí)限程裝置等(děng)組成。
2機身
機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構,焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力,并進🤞行(hang)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽,可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuan),以便安裝模(mó)具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客💚戶确認(rèn))。
——滑塊、 滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成,然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力處🔞理,滑(huá)塊置于機身(shēn)中間,其上平(píng)面與主缸連(lián)接;滑塊下平(ping)面加工🎯有T形(xíng)槽,用以固定(ding)模具;滑塊采(cai)用矩形導軌(gui),從📞而保證滑(huá)塊導向精度(dù)☁️,剛性好,精度(du)保持性好♈,滑(hua)塊具有很好(hao)的剛🔴性,能滿(mǎn)足㊙️定程壓制(zhì)的要求。
3主油(you)缸
本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸,油缸安(ān)裝在機架上(shàng),通過油缸😍鎖(suǒ)母鎖緊,活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理,油(you)缸均選用進(jìn)🌐口的密封件(jian)密封,使用壽(shou)命長,密封性(xìng)能可靠,重複(fú)定位精度高(gāo)。
4液壓系統
液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置,并使主機(ji)實現🍉各種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件,采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器,箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱;設(shè)有液位計,油(yóu)箱上面裝有(you)集成體、油泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tong)使用的主要(yao)液🏒壓元件:
5油(yóu)泵電機組
系(xi)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)液壓💃🏻系🥰統😄提(tí)供壓力油。
主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵,該(gai)泵較大的特(tè)點是随着系(xi)統壓力升高(gāo),流量成正比(bi)減小,保持功(gong)率不變,有效(xiào)節約能源。
5液(ye)壓集成控制(zhì)閥
液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制,具有調🧡壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保🌈護等作用(yòng)。主缸下腔🔞控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置✂️及(ji)安全🙇🏻閥,當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時,該(gāi)裝置自動關(guan)閉,确保滑💋塊(kuài)的可靠性和(hé)安全🏃🏻性;當其(qí)下🐅腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時,旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排油作用,避(bi)免安全事故(gu)發生。
6充液閥(fa)
充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部,當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時,泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔,此時(shí)⚽主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥,使充液筒(tǒng)内油液大量(liang)流入主腔,從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求,當(dāng)滑塊回⭐程時(shi),控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)♉閥芯,使主缸(gang)上腔卸壓後(hou),然後打開充(chōng)液閥主閥,使(shi)😄主缸上腔油(yóu)液⭐排回沖液(yè)箱内,再經過(guò)回油管🍓流入(ru)油箱。
7電氣系(xi)統
整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。
8動力(lì)部分
采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源,由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dong)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可(kě)靠。
9控制部分(fèn)
控制部分:采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成,主控(kong)制台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)🔞,靜電噴塑,其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按鈕🔴及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數❄️器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作,其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。
——控(kong)制裝置:采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制;
——操(cāo)作方式:點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式;
——工(gong)作方式:普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。