舔磚液(ye)壓機結構特點和(hé)性能

舔磚液壓機(ji)具有獨立的動力(li)機構及電氣系統(tong)，并采用PLC控制，可實(shí)行調整、半自動、自(zì)動循環操作方式(shì)。
本液壓機的工作(zuò)壓力、滑快的行程(chéng)範圍均可根據工(gōng)藝⛷️要求進行調整(zhěng)；并能完成定壓定(ding)程成型兩種工藝(yi)方式。定壓成型之(zhī)工藝方式在壓制(zhì)後，具有保壓和延(yán)時自動回程動作(zuò)。
本液壓機由主機(jī)及控制機構兩大(da)部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯(lian)系起來，構成整體(ti)。主機部分包括機(ji)身、主缸、托模缸、模(mó)架、自動送料機構(gou)、限程裝置等。控制(zhi)機構包括液壓泵(beng)站（動力系統）、電器(qi)箱、移動操縱台等(deng)組成。

現将個部分結(jié)構和作用分述如(ru)下：
1、 液壓機機身
本(ben)液壓機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母和調節(jie)螺母等組成，滑塊(kuai)内裝有導向套，依(yi)靠四根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上下運(yun)動。上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母固(gù)🈲定♊于兩🥰端👅，機🙇‍♀️器精(jīng)度靠調整調節螺(luó)母及固定于上❓橫(heng)梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊于主缸(gang)活塞杆采用🔴法蘭(lán)連結，在滑塊、工作(zuo)台上有T行槽，供用(yòng)戶安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台采(cai)用整體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器的使(shǐ)用壽命

2、液壓機主(zhu)油缸布置在上橫(héng)梁孔内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸體的(de)材⛹🏻‍♀️料均為45号整體(ti)鍛鋼。
3、液壓機主缸(gāng)
主缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母(mu)即固于上橫梁内(nei)。活🌈塞下🌈端用聯結(jié)法蘭、螺栓與滑塊(kuai)聯接，作導向用。活(huo)塞頭部按⛹🏻‍♀️有方向(xiàng)相反的進口YA型密(mì)封圈，在活塞杆上(shàng)裝有O型密封圈，将(jiāng)缸内分成兩個油(yóu)腔缸上裝有導向(xiàng)套，導向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jie)助法蘭及螺栓鎖(suǒ)緊，以保證缸口密(mi)封。在🈚缸口法蘭上(shang)裝有防塵圈，以保(bǎo)證活塞杆的防塵(chen)。
4、液壓機限程裝置(zhì)
限程裝置安裝于(yú)機器側面主要用(yòng)來控制滑塊的行(háng)程距離。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無觸(chu)點行程開關等組(zu)成。兩墊鐵分别固(gu)定于工作台和上(shàng)橫梁上，以固定角(jiǎo)⛱️鐵，在角鐵上設🥵有(yǒu)導向槽，通過調整(zhěng)行程開關的距離(lí)，控制滑塊的行程(cheng)。
5、液壓機液壓站
液(ye)壓站由油箱、軸向(xiang)柱塞泵、電動機、二(er)通插裝閥、濾🌈油器(qi)、空氣👄濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托(tuo)模結構及模具材(cái)質

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台面(miàn)上，活塞杆上端用(yong)螺栓與滑動平台(tái)連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有(you)4根導向柱與托模(mo)缸上下運動，滑台(tái)後側配有送料油(you)缸，送料合，裝料料(liao)鬥與滑台上下運(yùn)動。模具采用鉻CR12MOV材(cai)質，正常壓制鹽磚(zhuan)2000-2500T不用更換。