500T鹽舔磚液壓(yā)機結構特點和性(xìng)能
本液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采(cai)用PLC控制，可實行調(diao)整、半自動、自動循(xun)環操作方式。
液壓(ya)機的工作壓力、滑(huá)快的行程範圍均(jun1)可根據工藝💔要求(qiú)⭐進行調整；并能完(wan)成定壓定程成型(xíng)兩種工藝方式。定(dìng)壓成♋型之工藝🈲方(fāng)式在壓制後，具有(you)保壓和延時⭕自動(dong)回程動作。
液壓機(jī)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(cheng)，通過管路及電氣(qi)裝置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部分(fen)包括機身、主缸、托(tuo)模缸、模架、自動送(song)料機構、限程裝置(zhì)等。控制機構包括(kuo)液壓泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移動操(cāo)縱台等組成。
現将個(ge)部分結構和作用(yòng)分述如下：
1、 液壓機(ji)機身
液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母和(he)調節螺母等組成(chéng)🥰，滑塊内裝有導向(xiàng)套，依靠四根立柱(zhu)為主架，使滑塊上(shàng)下運動。上橫梁及(ji)工作台由鎖緊螺(luó)母固定于🍓兩🍓端，機(jī)🌈器精度靠調整調(diào)節螺母及固定于(yu)上橫梁的鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊于(yu)主缸活塞杆采用(yong)法蘭連結，在滑塊(kuài)、工作台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝摸具(ju)。上橫梁、滑塊、工作(zuo)台采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱、活(huo)塞杆采用45号鋼經(jing)處理後，延長機器(qi)的使用壽命
2、液壓(yā)機主油缸布置在(zài)上橫梁孔内，使壓(ya)力分布均勻，油缸(gāng)體🛀的🌏材料均為45号(hao)整體鍛鋼。
3、液壓機(ji)主缸
主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(da)鎖母即固于上橫(heng)梁内。活🏃塞下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與(yu)滑塊聯接，作導向(xiang)用。活♋塞頭部按有(yǒu)方向相🍉反的進口(kǒu)YA型密封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型密封(fēng)圈，将缸内分成兩(liang)個油腔缸上裝有(you)導向套，導向套的(de)外圓上裝O型密封(feng)圈，借助法蘭及螺(luo)栓鎖緊，以保證缸(gāng)口密封。在缸口法(fa)蘭上裝🐕有防塵圈(quan)，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程(chéng)裝置
限程裝置安(ān)裝于機器側面主(zhǔ)要用來控制滑塊(kuai)的行☂️程距離。它由(you)墊鐵、角鐵、感應塊(kuai)、無觸點行程開關(guān)等組成。兩墊鐵分(fen)别♍固定于工作台(tái)和上橫梁上，以固(gù)定角鐵，在角💃鐵上(shang)設有導向🔴槽，通過(guo)調整行程開關的(de)距離，控制滑塊⭕的(de)行程。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站由油箱(xiang)、軸向柱塞泵、電動(dong)機、二通插裝閥、濾(lǜ)油器、空氣濾清器(qi)，水冷器組成。
6、液壓(ya)機托模結構及模(mo)具材質
托模油缸(gāng)兩條固定在工作(zuò)台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動(dong)平台連接成整體(ti)，滑台固定模腔并(bing)配有4根導向柱與(yu)托模缸上下運動(dòng)，滑台後側配有送(song)料🆚油缸，送料合，裝(zhuāng)料料鬥與滑台上(shàng)下運動。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更換。
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