液壓數(shù)控快速沖床(chuáng)性能、特點概(gai)述：

數控液壓(ya)沖床是機械(xie)沖床的換代(dai)産品，它集合(he)了沖床和單(dan)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成(chéng)型。真正實現(xian)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集(jí)中控制，全觸(chu)摸屏操作。可(kě)手動和自動(dòng)自由控制，機(ji)器運行更平(píng)穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系(xi)數為0。

如果配(pèi)上自動送料(liào)無需人工操(cao)作，真正實現(xiàn)了一人多機(jī)的操作。

設備(bei)所有技術均(jun)采用程序操(cāo)作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用(yòng)對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示(shi)、行程顯示、速(sù)度顯示、時間(jiān)顯示、 故障顯(xian)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shi)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複(fu)遠點

普通壓(yā)機使用

快速(sù)下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程(cheng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yào)結構及功能(néng)介紹：

本液壓(ya)機由主機、液(yè)壓系統、電氣(qì)控制系統和(he)輔助部分組(zǔ)成。

1主機

主機(ji)部分由機身(shen)、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機(ji)身

機身結構(gòu)件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用(yòng)退火處理消(xiāo)除内應力，并(bing)♻️進行抛丸處(chu)理。滑塊及工(gong)作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以(yi)使用T形槽用(yòng)螺栓，以便安(an)裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺(chi)寸需經客💚戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄(zhù)件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進(jìn)行去應力✂️處(chu)理，滑塊置于(yú)機身中間，其(qi)上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊(kuài)下平面加工(gōng)有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑(huá)塊采用矩形(xíng)導軌，從而保(bao)證滑塊導向(xiàng)精度，剛性好(hao)，精度保持性(xing)好，滑塊具有(you)🤟很好的剛性(xìng)，能滿足定程(chéng)壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機(jī)械擋塊缸，油(you)缸安裝在機(ji)架上，通過❗油(you)缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chu)理，油缸🏃‍♀️均選(xuan)用進口的密(mi)封件密封，使(shi)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kào)，重複定位精(jing)度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統(tong)是産生和分(fen)配工作油液(yè)的裝置，并使(shǐ)主🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機實現各(gè)🏃‍♀️種🔅動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉(bì)結構。箱内裝(zhuang)有過🈚濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油(yóu)箱；設有液位(wei)計，油箱上面(mian)裝有集成體(tǐ)、油泵電機組(zǔ)等。本機液壓(ya)系統使用㊙️的(de)主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yòng)一台4級的電(diàn)動機經聯軸(zhóu)器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系(xi)統提🐕供壓力(lì)油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功(gōng)率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大(da)的特點是随(suí)着系統壓力(li)升高，流量成(chéng)正比減小，保(bao)持功率不變(bian)，有效節約📧能(néng)源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓(yā)集成控制閥(fa)采用國産二(er)通插裝閥集(ji)中控制，具有(you)調壓、換向、保(bǎo)壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換(huan)、超壓保護等(deng)作用。主缸下(xia)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fáng)滑塊下落裝(zhuāng)置🤩及安全⁉️閥(fa)，當滑塊在任(ren)意位置停止(zhǐ)時，該裝置自(zi)動關閉，确保(bǎo)滑⭐塊的可靠(kào)🧡性和安全性(xìng)；當其下腔由(yóu)于閥塊卡死(si)而封閉時，旁(páng)路安全閥及(ji)時起排🏃‍♀️油作(zuò)用，避免安全(quán)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fá)安裝在主油(you)缸頂部，當滑(huá)塊依靠自重(zhong)快速👄下行時(shí)，泵的來油不(bu)能及時供應(ying)主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸(gang)上腔形成負(fu)壓吸開充液(yè)閥主閥，使充(chōng)液筒内油液(yè)大量流入主(zhu)腔，從而達到(dao)滑塊♌快速下(xia)行的速度要(yao)求，當滑塊回(huí)⭐程時，控制油(yóu)液先頂開預(yu)洩小閥芯，使(shǐ)主缸🐅上腔卸(xie)壓後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，然後打(da)開充液閥主(zhǔ)閥，使主缸上(shàng)腔油液🎯排回(hui)沖液箱内，再(zài)經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個(gè)電氣系統分(fèn)為動力部分(fen)和控制部分(fèn)。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuán)，由自動空氣(qi)開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交(jiao)流接觸器💯和(hé)驅♋動油泵用(yòng)的三相鼠籠(long)型感應電動(dòng)機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部(bù)分：采用全觸(chu)摸屏移動組(zǔ)合控制組成(chéng)，主控制台放(fàng)置在主機左(zuo)側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控(kong)制器及其他(tā)控制元件等(deng)。面闆上各種(zhǒng)控制按鈕及(jí)功✍️能轉換開(kāi)關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部(bù)分監視指示(shì)燈及計數器(qì)等。移動操作(zuò)台主要用于(yu)數控自動操(cao)作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kong)制；

——操作方式(shi)：點動、全自動(dòng)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shi)：普通壓機和(he)沖床交換。