1、機器名稱(chēng)、數量

450KN 塑料(liào)制品/玻璃(li)鋼/複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機(ji)器用途、特(te)點和工作(zuo)條件

本液(yè)壓機系專(zhuan)用設備，主(zhǔ)要用于塑(su)料及複合(he)材料制品(pin)的模壓成(cheng)型，其配置(zhì)采用國内(nei)外名牌液(yè)壓電氣元(yuan)件，所有的(de)零部件和(he)各種儀表(biǎo)的計量單(dan)位全部采(cǎi)用國際單(dan)位（ISO）标準。

機(ji)器使用條(tiáo)件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動(dong)力電源：三(san)相五線制(zhi)380V

電壓波動(dòng)範圍380V±10％

液壓(ya)系統使用(yòng)介質：YB-N46#抗磨(mó)液壓油

3、主(zhu)要技術參(can)數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液(ye)壓機工作(zuò)方式

本壓(yā)機的工作(zuo)方式選擇(ze)：有手動、半(bàn)自動（單次(ci)循環♌）兩種(zhǒng)✌️工作方式(shì)，保壓時間(jian)可通過觸(chu)摸式工業(ye)顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安我(wǒ)们鎖滿足(zú)的條件下(xià)，按壓相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生相應的(de)動作，手松(sōng)即停，主要(yào)用于機器(qi)和模具💞的(de)調🌈整，其動(dong)作有滑塊(kuài)下行、回程(cheng)動作；

4.1.2、雙手(shou)動單次循(xun)環：雙手按(àn)壓下行按(an)鈕，設備連(lián)續完成進(jin)給⁉️——壓制——保(bǎo)壓（到設定(ding)的壓力或(huo)者位置）——排(pai)氣（時間和(hé)次數可以(yi)設定）——回程(chéng)🍓到位停止(zhi)，設備完成(cheng)一次♊連續(xù)的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調(diào)整

壓頭采(cǎi)用接近開(kai)關控制行(háng)程和極限(xian)位置。溫度(du)控制通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設置，可(ke)根據工藝(yi)需要靈活(huo)設定。

4.3、保壓(ya)和補壓

壓(ya)機具有自(zi)動補壓系(xì)統，當低于(yú)設定壓力(lì)時，補壓泵(beng)自動🈲啟動(dong)，可确保長(zhang)時間壓制(zhì)（1-10小時）的壓(yā)力波動±2％。

5、液(yè)壓機結構(gou)

液壓機主(zhu)要由主機(ji)、液壓系統(tong)、電氣控制(zhì)系統及其(qí)它輔助部(bù)件組成。

5.1、主(zhu)機

主機為(wéi)整體框架(jià)機身，全鋼(gang)焊接結構(gou)，其結構形(xing)式是當前(qián)當前成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結構，其(qí)受力重新(xīn)經過了嚴(yan)格的經典(diǎn)力學計算(suàn)和富餘設(shè)計，具有足(zu)夠的強度(dù)和剛度💜。機(ji)身采👄用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取二氧化(huà)碳🐆氣體保(bǎo)護焊工藝(yì)焊接而成(cheng)，焊縫均勻(yun)一✏️緻，焊後(hòu)經退火處(chù)理充💜分消(xiao)除内應力(li)，确保使用(yòng)💚中的精度(du)保持性，四(sì)周安⭐裝🐕有(you)透明有機(jī)玻璃防護(hù)裝置，确🈚保(bao)安全不會(huì)傷⭐及操作(zuo)人員，安全(quán)門采用氣(qì)缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xi)化水平從(cong)焊接、打磨(mó)、抛光、油漆(qi)等工序嚴(yán)格控制,确(que)保焊接均(jun)勻一緻，尖(jiān)銳棱角倒(dao)鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸(gang)徑活塞杆(gǎn)比率和油(yóu)泵排量經(jīng)過合理配(pèi)置，可以滿(mǎn)足進給速(su)度的需要(yào)，缸體厚壁(bi)無縫管精(jīng)镗珩磨而(er)成，内壁呈(cheng)網狀油膜(mó)，有利于密(mì)封件的潤(run)滑，減小磨(mo)損。油缸密(mi)封件采用(yong)台灣頂基(jī)公司産♈品(pin)，有着優良(liang)的密封性(xing)能和較高(gāo)的使用壽(shou)命。

5.4、油缸工(gong)藝

主油缸(gang)的活塞和(hé)導向套的(de)表面堆焊(hàn)銅，銅層厚(hou)度加工後(hòu)不低于3mm,可(kě)使摩擦副(fù)表面形成(cheng)合理的硬(ying)度差，确保(bǎo)油缸穩㊙️定(ding)的工😄作性(xing)能。活塞杆(gan)采用45#鋼調(diào)質淬火精(jing)磨後，表🌂面(mian)鍍🈲工程硬(yìng)鉻抛光處(chù)理，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系(xì)統

液壓系(xi)統采用獨(du)立的油箱(xiāng)，全封閉結(jie)構，布置在(zai)主機右側(cè)。油箱、管路(lù)全部采取(qǔ)嚴格的磷(lin)化防鏽保(bao)潔處理以(yǐ)确保液壓(yā)系統的清(qing)潔度。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾清器(qi)和控制閥(fa)安裝在油(you)箱上平面(miàn)上，系統采(cǎi)用高精度(du)的比例流(liú)量閥控制(zhi)，可以實現(xian)在低速狀(zhuàng)态下🍉的穩(wěn)📧定進給。油(yóu)箱的後面(mian)安裝帶有(you)溫度顯示(shi)的液位計(ji)，開有清洗(xǐ)窗和放油(yóu)孔。

液壓系(xì)統連接中(zhong)易産生沖(chong)擊的地方(fāng)，采用高壓(yā)軟管連👉接(jie)，避免高壓(ya)沖擊産生(sheng)震動而引(yin)起的洩漏(lòu)和鋼管的(de)爆裂。軟管(guan)采用拖鍊(lian)防護。油管(guan)進出油箱(xiang)的位置，全(quan)部采用膠(jiao)圈密封。

6、電(dian)氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓(yā)機的電氣(qi)系統三相(xiàng)五線制，控(kong)制采用OMRON公(gōng)司NB系列觸(chu)摸屏、C系列(liè)可編程序(xù)控制器（以(yi)下簡稱PLC)結(jié)🌈合熱電偶(ǒu)、溫控儀、固(gù)态調功器(qi)（以下簡稱(cheng)SSR為）主控⭐單(dan)元，對壓機(jī)的各種報(bao)警信号、安(an)全保護開(kai)關、限位開(kai)關等與壓(ya)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖，經過處(chù)理後對相(xiàng)應的執行(háng)元件發出(chū)指令輸出(chu)，實現相應(ying)的動作。PLC輸(shū)入、輸出留(liu)有20%的餘量(liàng)，PLC輸出加中(zhong)間繼🏃🏻‍♂️電器(qi)驅動，繼電(diàn)器有狀态(tai)指🈲示燈，電(diàn)氣系統有(you)獨立的控(kong)制櫃,由主(zhu)控制開關(guan)（選擇🌈開關(guan)，按扭等）發(fa)出的指令(lìng)，依據行程(chéng)開關、電接(jie)點壓力表(biao)等檢測元(yuán)件測🌈得的(de)信号，由PLC發(fa)出各種指(zhi)令，驅動各(ge)個液壓閥(fa)，實現對液(ye)壓執行元(yuán)件---油缸的(de)壓力、行程(chéng)的🍓控制，完(wán)成生産💰工(gong)藝過程。

6.2、觸(chu)摸屏和PLC簡(jian)述

觸摸屏(píng)作為人機(jī)對話窗口(kǒu)，負責對PLC及(jí)溫控儀傳(chuan)來的數據(ju)進行采集(ji)、記錄，同時(shí)将不同配(pèi)方㊙️的工藝(yì)要求寫入(rù)PLC及溫控儀(yí)。PLC的配置後(hòu)使系統調(diao)整更加方(fang)便✍️快捷、減(jian)少☂️配線，依(yī)托高性能(neng)的觸摸屏(píng)大大提高(gāo)了系統的(de)可操作性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸屏可(kě)實現傳感(gan)器（位置、時(shi)間等）可即(jí)時顯示設(shè)備的整♻️體(ti)運行狀态(tai)；各部位閥(fá)體通斷指(zhi)示、各部位(wei)故障顯示(shi)和報警等(děng)。

觸摸屏結(jie)合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合PLC，可實現(xian)時間、加熱(rè)闆溫度、加(jiā)熱升、降溫(wēn)速率及壓(ya)力曲🌍線等(děng)參數數據(ju)進行監測(cè)和控制, 證(zheng)工件壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝要求(qiu)。

觸摸屏還(hái)可對以上(shàng)參數進行(háng)處理、存儲(chu)、記錄、顯示(shì)及打👉印，并(bìng)包括操作(zuò)者姓名、工(gōng)作日期、工(gōng)件圖号、系(xi)列号等管(guǎn)理信息。

本(běn)機設計有(yǒu)手動操作(zuò)方式，當自(zi)控系統出(chū)現故障時(shí)❌，可🈲轉換手(shǒu)動操作（包(bāo)括在壓制(zhì)過程中出(chū)現故障情(qing)況），完成零(ling)件的全😘部(bù)工藝流程(chéng)。

操作台元(yuán)件電壓DC24V，所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(da)、清晰、不易(yi)擦洗，設備(bèi)主體💘處的(de)電器元件(jian)均有永久(jiu)性标識。

設(shè)備電氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材(cái)料的熱模(mó)壓成型過(guò)程，其熱闆(pan)和模具是(shi)一🈲個升🔞溫(wēn)—保✔️持—降溫(wen)的過程。

升(sheng)溫采用電(dian)加熱的方(fāng)式，具有上(shang)下模加熱(rè)功能0-250℃，加熱(rè)厚度不小(xiao)于55mm,功率不(bú)小于3KW，加熱(re)原價采用(yòng)三相星形(xíng)接法，溫❌度(dù)誤差控制(zhi)在2度，連續(xù)工作15小時(shi)，機體溫度(du)不會超過(guò)50度。

通過觸(chù)摸屏可以(yǐ)實現溫度(dù)、保壓時間(jiān)顯示，壓力(lì)遠💘程調節(jie)閥控制，具(ju)有壓力自(zì)動補償功(gong)能，

加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.

6.4、标識(shí)

所有元件(jiàn)及導線有(yǒu)标識，為機(jī)打，清晰不(bu)易擦洗，設(shè)備主體❤️處(chù)的電器元(yuán)件均有永(yong)久性标識(shi)。

6.5、防護和接(jie)地

設備電(dian)源線行走(zǒu)由橋架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設備具有(you)總🛀接🈚地保(bǎo)護。

7、設(shè)備安全保(bao)護措施

7.1、操(cāo)作面闆和(hé)控制櫃上(shàng)急停按鈕(niǔ): 發生異常(cháng)時，按“急💃🏻停(ting)”按鈕,包🚶‍♀️括(kuo)設備動作(zuò)、電機均停(tíng)止運行。壓(ya)機設有兩(liǎng)個急停按(an)鈕, 電氣櫃(guì)上一個,另(ling)外一個設(she)在操作區(qu)域附近。“急(jí)停”為帶黃(huáng)色外圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙手按(àn)鈕操作。在(zài)操作面闆(pǎn)上半自動(dong)單次時，必(bi)須雙🈲手同(tong)時按下“工(gōng)作”按鈕才(cai)能開始工(gōng)作。雙手按(an)鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位(wèi)置均設有(yǒu)行程限位(wei)保護開關(guān)。

7.4、液壓系統(tong)設置了兩(liang)級液壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備不超(chao)載工作。

7.5、配(pei)備三色報(bao)警燈，可實(shi)現設備運(yun)行的狀态(tai)與報警。

8、易(yi)損件、備件(jiàn)：

8.1、随機附件(jian)管路及閥(fa)用常規密(mi)封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhong)規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套(tào)

廠家直銷(xiao)各種：液壓(yā)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dan)柱液壓機(jī)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(ba)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shi)液壓機💔、伺(sì)服液壓機(jī)、成型液壓(yā)機、C型液壓(ya)機、打包液(yè)壓機、玻璃(lí)鋼熱壓液(ye)壓機，複合(he)材料熱壓(ya)液壓機，塑(su)料制品熱(re)壓液壓機(jī)，熱壓成型(xíng)液壓機、多(duo)工位液壓(ya)機、鹽✌️磚液(ye)壓機、防盜(dao)門液壓機(ji)、校正液壓(ya)機、壓裝液(yè)壓機、粉🈚末(mò)液壓機、封(feng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(ya)機、數控液(yè)壓機等。

歡(huān)迎緻電咨(zi)詢：13679186788

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