Y32-500T四柱式液壓機(ji) 技 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用于可(ke)塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制品的壓💘制(zhì)成型工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控😍制(zhi)，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三(san)種操作方🐕式。本(ben)機器的工👄作壓(yā)力、壓制速度、行(hang)程範圍均可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并能完(wan)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yi)方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本(ben)機器由主機及(jí)控制機構兩大(da)部分組成。通過(guò)管路及電器裝(zhuang)置聯系起來構(gou)成一整體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(cheng)。控制機構包括(kuo)動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器(qi)操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部(bu)分結構和作用(yong)分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫(heng)梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊(jin)螺母及調節螺(luó)母等組成，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺(luo)母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調(diao)節💛螺母及緊固(gu)于上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸⁉️活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱💁作(zuò)導向上下🏃‍♂️運動(dòng)。滑塊内裝有導(dao)向套✊。滑塊及工(gong)作台表面均有(you)T形槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁(liang)内🈲，活塞下端用(yong)連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhi)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞🔞頭外(wai)圓處裝有方向(xiàng)相反的密♋封環(huan)，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口(kou)部分也裝有密(mì)封圈，借助法蘭(lán)鎖緊，以保證下(xia)腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jia)以固定，結構與(yu)主缸🈲基本相同(tong)。

（四）、動力機構

動(dong)力機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊(kuài)控制系統等組(zu)成，它是産生和(he)分配工作油液(ye)，而使主機實現(xiàn)各種動作的機(jī)構。油箱為鋼闆(pan)焊接件，并設🌈有(yǒu)清洗窗口，前端(duān)裝有液位液溫(wēn)計便于觀察油(you)位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-6電機

電(dian)機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成(chéng)塊體和先導控(kong)制閥四部分組(zu)☂️成。插件共有8件(jiàn)，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為(wei)電磁閥控制蓋(gai)闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制蓋闆(pan)、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓閥(fa)控制蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊(cou)、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duān)，它由充液閥和(hé)充液油箱🍓組成(chéng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸(gang)上腔形成負壓(yā)，打開充液閥的(de)🎯閥芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程時主(zhu)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油流(liu)回充液油箱，充(chōng)✨液油箱上設有(you)回油孔，控制充(chong)液油箱的✊油位(wèi)。将多餘💋的油流(liú)回主油箱以防(fáng)止油液從充液(ye)油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面，撞塊固定🥵于(yu)滑塊右側面，行(hang)程開關固定于(yú)支架上，調節行(háng)㊙️程開關的位置(zhì)，可控制滑塊的(de)運行位♊置。

四、液(ye)壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各(ge)種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(deng)組成。借助電氣(qi)系統的控制，驅(qu)動活動橫梁，完(wan)成各種工藝動(dong)作循環。

本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方👨‍❤️‍👨式比較簡單(dān)，用手按一下所(suo)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動㊙️作，放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gōng)作按鈕📐使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dong)作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱，滑塊依靠(kao)自重實現快🐆速(su)下⚽行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當上滑(huá)塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑(hua)塊轉為慢速下(xià)行，并接觸🤟工件(jiàn)加㊙️壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完畢(bì)，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓(yā)㊙️回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内(nei)壓力升高，由保(bao)壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duan)電器發訊，轉入(ru)卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa)，而不能😘使滑塊(kuai)⚽回程，從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hòu)，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而(er)使下腔的壓力(li)變換㊙️為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實📞現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動按(an)下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下(xia)腔之油進入油(you)箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、電(dian)氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器(qi)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制電器(qi)電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電路為交流(liú)220V。

本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(you)前側。控制箱面(mian)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(deng)随時掌🈲握壓機(ji)的工作情況。電(dian)氣控制箱内部(bù)裝有電源♈開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱🔴繼電(dian)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便，本機還設有(you)兩個分線器，另(ling)🏃外安裝于主機(jī)和動力機構附(fu)近。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(he)電動滑閥是由(you)交流濕式電🔆磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動(dòng)作電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣數(shu)據主要電氣參(cān)數：

總功率：37KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改(gai)不另行通知。

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