Y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(ji)術參數

一、四(sì)柱液壓機主要(yao)零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jian)                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑性材(cai)料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零(ling)件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pin)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機(ji)構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕🔴集(ji)中控🏃制，可實現(xian)調整、手動和半(ban)自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓🐉力、壓制(zhi)速度、行程範圍(wéi)均♋可根據工藝(yi)需要進行🚶調整(zheng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liang)種工藝方式，定(ding)壓成型之工藝(yì)方式在壓制🈲後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動(dong)作。

二、四柱液壓(yā)機主要結構概(gai)述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gou)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起(qi)來構成一整體(ti)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(deng)組成。控制機構(gou)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiang)各部分結構和(he)作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫(heng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節㊙️螺母及(jí)緊固于上橫梁(liang)🌂上端之👄鎖緊螺(luo)📱母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和✉️螺(luó)栓連接，依靠四(si)柱🏃🏻‍♂️作導向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套💃🏻。滑塊(kuai)及工作台表面(miàn)均有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺寸(cun)見附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上(shang)橫梁内，活塞下(xia)端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭(tou)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞(sāi)✊頭外圓處裝有(you)❄️方向相反的密(mi)封環，内🔞圈裝有(you)O形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈✨，借助(zhu)法💃蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂出缸(gang)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jin)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産(chan)生和分配工作(zuò)油液，而使主機(ji)實現各種動♉作(zuò)的📱機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設🐅有清洗㊙️窗口(kǒu)，前端裝有液位(wei)液溫計便于觀(guan)察油位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆(pan)、集成塊體和先(xian)導控制閥四部(bu)分組成。插件共(gong)有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件(jian)，通徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種，分(fen)别為電磁閥控(kong)制蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝式🔞控制(zhi)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diao)壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼(gang)鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理(li)。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充液裝(zhuāng)置

充液裝置安(an)裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fa)和充液📱油箱組(zu)🔴成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負(fu)壓♉，打開充液💃閥(fa)的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液(ye)推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiang)，充液油箱上設(she)有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油(you)位。将多餘㊙️的油(you)流回主油箱以(yǐ)防止油液從充(chong)液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位(wei)控制裝置

上下(xia)行程限位控制(zhi)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支(zhī)架、撞🏃‍♀️塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面，撞塊固定(ding)于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定(ding)于支架上，調節(jiē)行程開關🚩的位(wèi)置🈲，可控制滑塊(kuai)的運行位置。

四(si)、四柱液壓機液(ye)壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量(liang)輸送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路）等(děng)組成。借助🤞電氣(qi)系統的控制，驅(qu)動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動(dong)作循環。

本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調🌈整(zheng)方式🐅比較簡單(dan)，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作，放手後👌立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dong)橫梁自🌈動的完(wan)成一個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通(tong)電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回油(you)口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱，滑塊依靠(kao)自重實現快🛀🏻速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當上滑(hua)塊觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xia)行，并接觸🏃工件(jian)加🔞壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完畢(bì)，觸動下限位開(kāi)關，使滑塊🚩卸壓(yā)回程完💃成壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼電器(qi)👣調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊，轉入(rù)卸👌壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá)，而不能使㊙️滑✍️塊(kuai)🔆回程，從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou)，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調😍壓(yā)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使(shi)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xian)位開關後，電磁(ci)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸(gang)上腔的油回油(you)箱。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下(xia)腔之油進⚽入油(yóu)箱，即實現頂缸(gang)退回動作。

至此(ci)，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四(si)柱液壓機電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器電(dian)壓為交流220V。電壓(ya)是通過控制變(bian)壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電⭐路為交流220V。

本(ben)機設有專用的(de)電器控制箱。安(an)裝在主機右前(qián)側。控✍️制箱面闆(pǎn)❌上設有時間繼(ji)電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(dui)壓機的集中控(kong)制。同時可通過(guo)各種指示燈🈚随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内部🍉裝(zhuang)有電源開關、自(zì)動開關、交流接(jie)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(bian)壓器等控制電(diàn)🌈路。

考慮到接線(xian)和維修的方便(bian)，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuang)置及容量

本機(jī)油泵的驅動電(dian)機其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路的電(diàn)液動滑閥和電(dian)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fa)推動的。電磁閥(fa)數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shu)：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參(cān)考，如有更改不(bu)另行通知。