（二）、本體結(jie)構

1、本機主體為(wei)三梁四柱結構(gou)，由機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組⭐成📞。機(jī)身由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖(suo)緊螺母等組成(chéng)。依🙇🏻靠四個立柱(zhù)作為骨架，上橫(héng)梁✨及工作台由(you)鎖緊螺母緊固(gu)于兩端，機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊💋與(yu)主缸活塞杆聯(lian)接，依靠四柱導(dao)向上下運動。上(shang)梁😘、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊接(jiē)結構，焊後時效(xiao)處理，以有效消(xiao)除内應力。

2、本機(ji)主缸采用活塞(sāi)式結構形式，缸(gang)體和活塞杆采(cǎi)👌用45#鍛鋼制造，活(huo)塞杆表面進行(hang)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬(ying)度達到HRC45～55，主缸密(mì)封件采用進口(kǒu)材料，密封📧可靠(kao)且使用壽♈命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采用(yong)45#鍛鋼制造，表面(mian)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬(ying)❤️度📧達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行程(chéng)開關來确定的(de)，可任意調整。

5、立(li)柱導向套采用(yong)鋅合金材料，避(bì)免立柱與導向(xiàng)套間💜的拉⭕傷⭐和(hé)磨損。

（三）、液壓傳(chuan)動和控制系統(tong)

液壓系統置于(yú)地面之上，由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓(ya)力顯👈示、管路等(deng)組🔅成。

1、閥塊

閥塊(kuai)采用二通插裝(zhuang)閥，該閥采用先(xiān)導控制、插裝式(shì)連接，主😘閥結🛀構(gòu)為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結(jié)構簡♍單、抗污染(ran)能力強、性能可(ke)🔅靠、流動阻力小(xiao)、響應快、沖擊小(xiao)、控制方式靈活(huo)、多機能、三元化(hua)程度高、易于集(jí)成等一系列優(yōu)點。生産廠家：山(shan)東曲阜海德液(yè)壓設🤟備有限公(gong)司。

2、充液閥

充液(yè)閥選用常閉式(shì)充液閥，結構緊(jǐn)湊，性能優良可(kě)靠，該㊙️閥為标準(zhǔn)通用産品。

3、油箱(xiang)

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時(shi)進行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路

液(ye)壓系統管路盡(jìn)量采用法蘭連(lian)接，防止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示由(you)壓力表檢測顯(xiǎn)示。壓力表采用(yòng)内充矽油💞的抗(kàng)震壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系統(tǒng)，保證機器運行(hang)穩定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控制系統

本(ben)機的電源采用(yong)三相四線制，電(dian)壓380V、50HZ，控制電路為(wéi)交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為交流(liu)220V。

1、本機設有專用(yong)的電氣箱、安裝(zhuang)在車間地面上(shang)，距主機間🔴的位(wèi)🈲置👈可根據需方(fāng)要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主要(yào)電氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天正機(jī)床電器有限公(gong)司産品。

（五）液壓(yā)機操作方式

1、操(cao)作方式：調整、手(shou)動、半自動三種(zhǒng)操作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制(zhi)和定程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全保護(hù)裝置

1、液壓保護(hu)

（1） 主油缸下腔設(she)有安全溢流閥(fá)，超壓保護作用(yong)。

（2） 高壓油泵，采用(yong)壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支承采(cai)用液壓雙保險(xian)回路，以防下滑(huá)。

2、電氣保護

（1）雙手(shǒu)操作按鈕。

（2）電動(dong)機過載及短路(lu)保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短路保(bao)護。

(4)滑塊下死點(dian)設有超程極限(xian)無觸點接近開(kai)關保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互鎖(suo)，按壓任一個，滑(hua)塊均停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電氣接(jie)地裝置。

（七）、設備(bèi)設計、制造、驗收(shou)執行的标準

1、液(ye)壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技(ji)術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備通用(yong)技術條件〉〉

（八）、設(she)備組成、供貨内(nèi)容和随機技術(shù)文件

液壓機由(you)本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電(diàn)氣傳動及✍️控制(zhì)系統、管路及一(yī)些附件組成。單(dan)台壓機的供貨(huo)🙇‍♀️内容如下：

1、本體(tǐ)：包括機身、主缸(gang)等（一套）。

2、液壓傳(chuan)動及控制系統(tǒng)裝置包括：動力(li)站、管路、儀表等(děng)控制裝置（一套(tao)）。

3、電氣傳動及控(kòng)制裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用(yòng)說明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合格(ge)證各三套。

5、總圖(tu)、地基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝配(pei)圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備📞壓(ya)力調整、維護、保(bǎo)養位置指示圖(tú)及易損件全部(bu)圖紙。

6、随機備品(pin)備件：

提供管接(jie)頭處密封元件(jian)一套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一套(tào)；

（九）、液壓機工作(zuò)環境

1）環境溫度(du)：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行(hang)安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶(hu)現場提供培訓(xùn)。培訓包括正常(chang)操作、工作原理(li)、維修保養和操(cao)作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後(hòu)整機質量保修(xiū)期為1年。在質保(bǎo)期内，機床發生(sheng)非誤操作故障(zhang)和損壞，均由供(gong)方負責維修，若(ruò)需方認為确需(xu)供方派員來用(yòng)戶🍓方現🙇‍♀️場✉️維修(xiu)，則以傳真方式(shì)通知供方，供方(fang)應在2小時内☎️予(yu)以🛀響應，維修人(rén)員48小時内到達(da)甲方現場排🔞除(chu)故障。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依(yi)然能提供廣泛(fan)而優惠的♻️技術(shù)支持📐及備件供(gòng)應。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如(rú)有更改不另行(háng)通知。

廠家直銷(xiao)各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液(ye)壓機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機⚽、伺(si)服液壓機、成型(xing)液壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓機(jī)、熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓(ya)機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓(ya)裝液壓機、粉末(mo)液壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓機(ji)、設備的安裝、維(wéi)🐅修、改造等。

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