雙(shuang)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng)，并通過(guo)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jīng)🌐度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yi)确🔴保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的♋ENC-68系(xi)統和伺(sì)🔆服電機(ji)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高低和(he)後擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的🏃‍♂️中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cāo)🐇作和數(shù)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gong)件😘進行(hang)連續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(ju)及參數(shù)資料。

較(jiào)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhǔ)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(you)缸密☔封(feng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qì)元件🆚采(cai)用施耐(nai)☂️德産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pin)，主要油(yóu)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(shè)備💋的穩(wen)定性💃🏻和(hé)使用壽(shòu)命。