銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料🔴坡口(kǒu)🌈角🚶‍♀️度❗0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xing)成🏃‍♂️型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)🐇油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)🐅配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)⛹🏻‍♀️缸，油缸(gang)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(he)🔴精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)🏃🏻洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān)🏃,備有易(yi)損🏒件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑❓觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)⚽觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有☀️效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(da)🐉鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。