1.光纖激光(guang)切割機的(de)優勢:

Ø 卓越(yuè)的光束質(zhì)量：聚焦光(guāng)斑更小，切(qiē)割線條更(geng)精細，工作(zuò)效率更高(gāo)，加工質量(liang)更好；

Ø 極高(gāo)的切割速(su)度：是同等(deng)功率CO2激光(guāng)切割機的(de)2倍；

Ø 極高的(de)穩定性：采(cai)用世界進(jìn)口光纖激(ji)光器，性能(néng)穩定，關鍵(jian)🐇部🐪件使用(yòng)壽命可達(dá)10萬小時；

Ø 極(ji)高的電光(guāng)轉換效率(lü)：光纖激光(guāng)切割機比(bi)CO2激光切割(ge)機電光轉(zhuan)換效率高(gāo)3倍，節能環(huan)保；

Ø 極低的(de)使用成本(běn)：整機耗電(dian)量僅為同(tóng)類CO2激光切(qiē)割機的20-30%；

Ø 極(jí)低的維護(hu)成本：無激(jī)光器工作(zuò)氣體；光纖(xian)傳輸，無🙇🏻需(xu)反射鏡片(piàn)；可節約大(dà)量維護成(cheng)本；

Ø 産品操(cāo)作維護方(fāng)便：光纖傳(chuan)輸，無需調(diào)整光路；

Ø 超(chāo)強的柔性(xing)導光效果(guǒ)：體積小巧(qiao)，結構緊湊(cou)，易于柔性(xing)加工要求(qiú)。

2. 光纖激光(guāng)切割機特(te)點：

Ø 尖端光(guang)纖激光技(ji)術與數字(zì)控制技術(shù)完美融合(he)，代表🔆着先(xiān)進的激光(guang)切割水平(ping)；

Ø 專業的激(jī)光切割機(ji)CNC控制系統(tong)，電腦操作(zuò)，能夠保證(zheng)切割質量(liang)，使切割工(gōng)作更方便(biàn)，操作更為(wéi)簡單； 

Ø 機床(chuang)龍門式結(jié)構，高阻尼(ni)床身，剛性(xing)好，能承受(shòu)較高的速(sù)度及加速(su)度；

Ø 交換工(gong)作台配置(zhi)，縮短待機(jī)時間，有效(xiao)提高工作(zuò)效率30％以上(shang)；

Ø 該機型采(cai)用進口交(jiāo)流伺服系(xi)統驅動及(jí)進口傳動(dòng)系統，機床(chuang)運♌動機構(gou)采用進口(kou)齒輪齒條(tiáo)傳動，直線(xian)導軌導向(xiàng)，保證設備(bei)的高速度(du)、高精度、高(gao)可靠性；

Ø 齒(chǐ)條及導軌(gui)采用全密(mi)封防護裝(zhuang)置，防止無(wú)油摩擦運(yun)動及🌈粉塵(chen)的污染，提(ti)高了傳動(dòng)件的使用(yòng)壽命、保證(zheng)機床運動(dong)的🌈精度；

Ø 激(ji)光切割頭(tou)配置進口(kou)電容非接(jiē)觸式高度(dù)跟蹤系統(tǒng)，反應靈💃敏(mǐn)、準确，避免(miǎn)切割頭與(yu)加工闆材(cai)碰撞，并能(neng)保證切割(gē)焦⭕點位置(zhi)，保證切割(gē)質量穩定(dìng)；

Ø 激光切割(ge)頭可承受(shòu)2.0Mpa氣體壓力(lì)，高壓氣路(lu)設備，提高(gāo)了對不鏽(xiù)鋼等難割(gē)材料的切(qiē)割能力；

Ø 機(ji)床具有自(zi)動分區排(pái)煙系統，排(pái)煙效果好(hao)，污染小；

Ø 占(zhan)地面積小(xiao)，系統高度(du)集成，操作(zuo)、維護方便(biàn)，滿足24小時(shi)工業生産(chan)需要；

3.适用材料(liao)範圍：

主要(yào)用于切割(gē)碳鋼、矽鋼(gang)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆(pan)、酸洗闆、鍍(du)鋁鋅闆、銅(tóng)等多種金(jīn)屬材料的(de)切割。。

4.行業(ye)應用

應用(yòng)于钣金加(jiā)工、航空、航(háng)天、電子、電(diàn)器、地鐵配(pèi)件、汽車、糧(liáng)❤️食機械、紡(fang)織機械、工(gong)程機械、精(jīng)密配件、輪(lún)船、冶🐕金設(shè)備、電梯、家(jia)用電器、工(gōng)藝禮品、工(gōng)具加工、裝(zhuang)飾、廣告、金(jin)屬對外加(jiā)工等各種(zhong)制造加工(gōng)行業。