液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了🏃🏻‍♂️沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)機的操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)人工調🔆節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)🏃‍♂️組☂️成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(lì)❌，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cáo)🏃🏻用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心💁距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形㊙️導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)🏃‍♀️性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重🚩複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主👨‍❤️‍👨機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(yè)👅位計，油箱上(shang)面❗裝有集成(chéng)體、油🌐泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為💚液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變📱，有效節約(yuē)📱能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zai)任💁意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉⭐時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)時，泵的💜來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上腔形💜成(chéng)負壓吸💁開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的☂️速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小⛹🏻‍♀️閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使🍉主缸(gang)上腔油液🌈排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機采用🏃‍♀️Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控📧制台(tái)👣放置在🤩主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)👉及功🌈能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示㊙️燈及計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊🔱急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。