（二）、本(běn)體結構

1、本(běn)機主體為(wéi)三梁四柱(zhu)結構，由機(ji)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成🔴。機身由(yóu)♈上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tai)、立柱、調節(jie)螺母及鎖(suǒ)緊✂️螺母等(deng)組成。依靠(kao)四個立柱(zhù)作為骨架(jia)，上橫梁🥰及(ji)工作台由(yóu)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liǎng)端，機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jin)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jin)螺母來👅調(diao)整。滑塊🛀與(yu)主缸活塞(sai)📐杆聯接，依(yī)靠四柱導(dao)向上👨‍❤️‍👨下運(yun)動。上梁💋、滑(huá)塊、工作台(tai)均為鋼闆(pan)焊接結構(gou)，焊後時效(xiào)處理，以有(you)效消除🚶内(nei)應力。

2、本機(ji)主缸采用(yong)活塞式結(jie)構形式，缸(gang)體和活塞(sai)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造，活(huó)塞杆表面(mian)進行中頻(pin)淬火後再(zài)鍍硬🚶鉻，表(biao)面硬度達(dá)到HRC45～55，主👌缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào)，密封可靠(kào)且🌂使用壽(shòu)命長。

3、壓機(ji)立柱采用(yong)45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達(da)到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過(guo)行程開關(guān)來确定的(de)，可任意調(diao)整。

5、立柱導(dǎo)向套采用(yòng)鋅合金材(cai)料，避免立(li)柱與導向(xiang)套間的拉(la)傷和磨損(sǔn)。

（三）、液壓傳(chuán)動和控制(zhi)系統

液壓(ya)系統置于(yú)地面之上(shang)，由電動機(ji)、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管(guan)路等㊙️組成(cheng)。

1、閥塊

閥塊(kuai)采用二通(tong)插裝閥，該(gāi)閥采用先(xian)導控制、插(cha)裝式🧡連接(jie)，主閥結構(gou)為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具有結(jié)構簡單、抗(kang)污染能力(li)強、性能可(kě)靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖⁉️擊小(xiao)、控制方式(shi)靈活、多機(jī)能、三元化(hua)程度高、易(yì)于集成等(děng)一系列優(you)點。生産廠(chang)家：山東曲(qǔ)阜海㊙️德液(yè)壓設㊙️備有(you)限公司。

2、充(chong)液閥

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥，結構緊(jǐn)湊，性能優(yōu)良可靠，該(gai)閥為标🌐準(zhǔn)通用産品(pin)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊(han)接結構，安(ān)裝時進行(hang)酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xi)統管路盡(jìn)量采用法(fa)蘭連接，防(fáng)止管路洩(xie)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(ya)力表采用(yong)内充矽油(you)的抗震壓(ya)力表。

7、配備(bèi)油液過濾(lü)系統，保證(zheng)機器運行(háng)穩定、可靠(kao)。

（四）、電氣控(kong)制系統

本(ben)機的電源(yuán)采用三相(xiang)四線制，電(diàn)壓380V、50HZ，控制電(dian)路為交流(liú)220V，指示燈電(dian)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓🎯為交流(liu)220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(di)面上，距主(zhǔ)機間的位(wei)置可根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置按鈕(niu)盒一個，可(kě)完成“雙手(shou)壓制”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qi)控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器-天正機(ji)床電器有(you)限公司産(chan)品。

（五）液壓(ya)機操作方(fang)式

1、操作方(fang)式：調整、手(shou)動、半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。

2、控制(zhi)方式：定壓(ya)壓制和定(ding)程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓保護(hu)

（1） 主油缸下(xia)腔設有安(ān)全溢流閥(fá)，超壓保護(hu)作用。

（2） 高壓(yā)油泵，采用(yong)壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑(hua)塊支承采(cai)用液壓雙(shuāng)保險回路(lù)，以防下滑(huá)。

2、電氣保護(hu)

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動(dòng)機過載及(jí)短路保護(hù)采用自動(dong)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路(lu)的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xia)死點設有(you)超程極限(xian)無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均(jun1)互鎖，按壓(ya)任一個，滑(hua)塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kao)的電氣接(jie)地裝置。

（七(qī)）、設備設計(jì)、制造、驗收(shōu)執行的标(biao)準

1、液壓機(ji)設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安全(quan)技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(dian)氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備(bei)通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設(she)備組成、供(gòng)貨内容和(hé)随機技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控制系(xi)統、電氣傳(chuan)動及控制(zhì)系統、管路(lu)及一些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容(róng)如下：

1、本體(ti)：包括機身(shen)、主缸等（一(yī)套）。

2、液壓傳(chuan)動及控制(zhi)系統裝置(zhi)包括：動力(li)站、管路、儀(yí)表等控制(zhì)⚽裝置（一套(tào)）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuang)置包括：電(dian)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kòng)制等（一套(tao)）。

4、随機文件(jiàn)：使用說明(ming)書、設備裝(zhuang)箱單、産品(pǐn)合格證各(ge)三套。

5、總圖(tu)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配(pei)圖、電氣原(yuan)理圖、程序(xù)圖、設備壓(ya)力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指示圖(tu)及易損件(jian)🌈全部圖紙(zhi)。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供(gong)管接頭處(chu)密封元件(jian)一套；

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tào)；

（九）、液壓機(jī)工作環境(jing)

1）環境溫度(du)：-10～45℃。

2）相對濕度(du)：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和(he)用戶現場(chǎng)提供培訓(xun)。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作原理(li)、維☎️修保養(yǎng)和操作問(wen)題的分析(xi)。

3、機床終驗(yàn)收後整機(ji)質量保修(xiu)期為1年。在(zai)質保期内(nèi)，機床發生(shēng)非誤操作(zuo)故障和損(sǔn)壞，均由供(gong)方負責維(wéi)修，若需方(fang)認為确需(xū)供方派員(yuan)來用戶方(fang)現場維修(xiū)，則以傳真(zhen)方式通知(zhi)供方，供方(fāng)應在2小時(shí)内🏃予以響(xiǎng)應🆚，維修人(rén)員🥰48小時内(nei)到達甲方(fang)現場排除(chú)故障。

4、設備(bei)保修期滿(mǎn)後供方依(yi)然能提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備(bei)件供應。

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhi)。

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(ya)機🙇🏻、伺服♊液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、熱壓成型(xing)液壓機、多(duo)工位液♌壓(ya)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dao)門液壓機(ji)、校正液壓(ya)機、壓裝液(ye)壓機、粉末(mò)液壓機、封(feng)頭液壓機(ji)、包邊液壓(ya)機、數控液(ye)壓機、設備(bei)的安裝、維(wei)✉️修、改造⭐等(deng)。

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