Y32-630T四柱式液壓機(jī)技術參數 |
項 目 | 數 值 | 單(dan) 位 | 備 注(zhu) |
公稱力(lì) | 6300 | KN |
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回程力 | 1000 | KN |
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液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較(jiao)大行程 | 900 | mm |
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滑塊距工(gōng)作台較大距離 | 1500 | mm |
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滑塊行程速度(du) | 快下 | 100 | mm/s |
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工(gōng)作 | 6 |
回程 | 50 |
工作(zuo)台有效面積 | 左右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器占地面(mian)積 | 左右(yòu) | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機(ji)總功率 | 37 | KW |
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設備自重(zhòng) | 34 | T |
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(二)、本體結(jié)構
1、本機主體為三(san)梁四柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身🆚由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、調節螺母及鎖(suo)緊螺母等組成。依(yi)靠四♈個立柱作為(wei)骨架,上橫梁⭐及工(gong)作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端,機器(qi)精度靠調☂️節螺母(mu)及緊固于上⛹🏻♀️橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊🏃🏻♂️與主缸活(huo)塞杆聯接,依靠四(sì)柱導向上🈚下運動(dòng)。上梁🌈、滑塊、工作台(tái)🏃🏻♂️均為鋼闆焊接結(jie)構,焊後時效處理(li),以有效消除内應(ying)力。
2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì),缸體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造㊙️,活塞(sāi)杆表面進行中頻(pin)淬火後再鍍硬鉻(gè),表面硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采用進(jin)口材料,密封可靠(kao)且使用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼(gang)制造,表面中頻淬(cui)火後再鍍硬鉻,表(biao)面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置通過行程(cheng)開關來确定的,可(ke)任意調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅合金(jin)材料,避免立柱與(yu)導向套📱間的拉傷(shāng)和✍️磨損。
(三)、液壓傳(chuan)動和控制系統
液(ye)壓系統置于地面(miàn)之上,由電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示、管(guan)路等組成。
1、閥塊
閥(fa)塊采用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導(dao)控制、插裝式連接(jiē),主閥♌結構為錐閥(fa)式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污(wu)染能力✂️強、性能可(ke)靠、流動阻力小、響(xiang)應快、沖❤️擊小、控制(zhì)方式靈活、多👅機能(néng)、三🧡元化程度高、易(yì)于集成等一系🤟列(liè)優點。生🚩産廠家:山(shān)東曲阜海德液壓(yā)設備有限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥選用(yong)常閉式充液閥,結(jie)構緊湊,性能優良(liáng)可靠,該✍️閥為标準(zhun)通用産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理。
4、管(guǎn)路
液壓系統管路(lu)盡量采用法蘭連(lian)接,防止管路洩漏(lou)。
5、壓力顯示
主缸壓(yā)力顯示由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油的(de)抗震壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系統,保(bao)證機器運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電氣控制(zhì)系統
本機的電源(yuán)采用三相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電路為(wei)交流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制電(dian)壓為交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電氣箱(xiang)、安裝在車間地面(mian)上,距主⚽機間的🆚位(wèi)置可根據需方要(yao)求。
2、設置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止”功能(neng)。
3、主要電氣控制元(yuan)件
(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天正機床(chuáng)電器有限公司産(chan)品。
(五)液壓機操作(zuo)方式
1、操作方式:調(diào)整、手動、半自動三(sān)種操作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。
(六(liù))、安全保護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油缸下(xia)腔設有安全溢流(liu)閥,超壓保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵,采用壓(ya)力溢流閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采用液壓(ya)雙保險回路,以防(fang)下滑。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕。
(2)電動(dòng)機過載及短路保(bao)護采用自動空氣(qi)開關。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超程極(ji)限無觸點接近開(kai)關保護。
(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均停(ting)止
動作。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。
(七)、設(shè)備設計、制造、驗收(shōu)執行的标準
1、液壓(yā)機設計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件〉〉
2、液(yè)壓機的安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條(tiao)件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設(she)備通用技術條件(jian)〉〉
(八)、設備組成、供貨(huo)内容和随機技術(shu)文件
液壓機由本(ben)體、液壓傳動及控(kong)制系統、電氣傳動(dong)及控制🌈系🏒統‼️、管💘路(lu)及一些附件組成(chéng)。單台壓機的供貨(huo)内容如下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(一(yi)套)。
2、液壓傳動及控(kong)制系統裝置包括(kuò):動力站、管路、儀表(biǎo)等控制裝❗置(一套(tào))。
3、電氣傳動及控制(zhi)裝置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程控制(zhi)等(一套📧)。
4、随機文件(jian):使用說明書、設備(bei)裝箱單、産品合格(ge)證各三套。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程✏️序圖、設(she)備壓力調整、維護(hu)、保養位置指示圖(tu)及易損件🍓全部🙇♀️圖(tú)紙。
6、随機備品備件(jian):
提供管接頭處密(mì)封元件一套;
提供(gong)地腳螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在用戶現(xiàn)場進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和用(yong)戶現場提供培訓(xun)。培訓包括正常操(cao)作、工作原☁️理🍓、維修(xiu)保養和操作問題(tí)的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質量保(bǎo)修期為1年。在質保(bǎo)期内,機床發生非(fēi)誤操作故障和損(sun)壞,均由供方負責(ze)維修,若需方認為(wei)确需供方派員來(lái)用戶方現場💯維修(xiu),則以傳真方式通(tōng)知供方,供方應在(zai)2小時内予以響應(yīng)💔,維修人員48小時内(nei)到達甲方現場排(pai)☂️除故障。
4、設備保修(xiū)期滿後供方依然(ran)能提供廣泛而優(you)惠的技術支持⛹🏻♀️及(ji)備件供應。
備注:
1.接(jie)受非标定制。
2.以上(shang)參數作為參考,如(rú)有更改不另行通(tōng)知。

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