一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該(gāi)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cái)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tong)用設備，它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(shè)備來完成闆(pan)材端面的預(yu)彎，可以卷制(zhi)圓形、弧形工(gōng)件，在石油、化(hua)工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設(shè)備安裝以㊙️及(jí)機械制造行(háng)業中有着廣(guǎng)泛的應用。
二(er)、卷闆機的卷(juan)制原理
該機(jī)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shi)。上輥在兩下(xia)輥中央對稱(cheng)位置作❓垂直(zhí)升降運動，通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiàng)，使所卷制的(de)材料變形，變(biàn)形過程如下(xià)圖：
以上卷制(zhì)示意圖
三、卷(juan)闆機的操作(zuò)規程
操作卷(juàn)闆機的員工(gong)應了解本機(jī)器的結構，并(bing)具備一些電(dian)氣基🌏本常識(shi)，接通電源（需(xū)有漏電斷路(lù)器）空載運轉(zhuan)（冬季油泵電(dian)👅機空轉12-12min後方(fāng)可正常工作(zuo)）。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料，應先💘去掉(diao)氣🔞割👨❤️👨金屬渣(zha)、焊點及附屬(shu)物，以保證卷(juàn)輥的正常使(shi)用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shi)否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jie)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cao)内有沒無異(yì)物。
4：檢查減速(sù)機是否加油(yóu)。
（2）操作過程
該(gai)機器采用倒(dao)順開關（已安(an)裝在卷闆機(jī)上）來實現卷(juàn)闆的正反轉(zhuǎn)，檢查機器無(wu)誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓(ya)至闆材表面(mian)💋，倒順㊙️開關㊙️打(da)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fàng)入端而定，卷(juàn)制一次後手(shou)動調節絲杠(gang)🐪讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順(shùn)”卷制，如此循(xun)環直至達到(dao)要求為止。下(xià)棍根據刻度(dù)尺調節中心(xin)距，先把中心(xin)距放小把工(gōng)件放入下棍(gun)之中把直邊(bian)壓好·然後正(zhèng)常操作就行(háng)，直徑大的正(zheng)常卷制就行(hang)，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之前(qián)，先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的(de)位置，電動機(ji)停止運轉，拔(ba)出銷子，人工(gong)⚽側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juan)闆機的操作(zuo)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shi)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhong)疊後運轉（在(zai)上輥高度不(bu)調起情🤞況下(xia)）易損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(rù)齒輪、注油口(kou)内。
4、 卷制運轉(zhuan)中不得将腳(jiao)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gun)上🏒，卷闆機兩(liang)🏃側不得有人(rén)，以防異物竄(cuàn)出發生意外(wài)事故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fā)現過熱時，停(ting)止工作進行(hang)檢修工作。
五(wǔ)、卷闆機的維(wéi)護及保養
設(she)備維護是操(cao)作工人為保(bao)持設備正常(cháng)使用狀态、延(yán)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(shè)備維護的"四(sì)項要求"
（1）整齊(qí)。工具、工件、附(fu)件放置整齊(qí)；安全防護裝(zhuāng)置齊全；線路(lù)❗完整。
（2）清沽。設(shè)備内外清潔(jie)；各滑動面、齒(chi)輪等無油污(wu)、無碰傷；各🏃♀️部(bù)位不漏油、不(bú)漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑(hua)。按時加油換(huàn)油，油質符合(he)要求；油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jié)齊全㊙️，油⚽标明(míng)亮，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行定(dìng)人定機和交(jiao)接班制度；熟(shu)悉設備結構(gou)和遵守操作(zuo)規程，合理使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fang)止發生事故(gu)。
2、現場設備維(wei)護管理的内(nèi)容
設備維護(hù)工作，按時間(jiān)可分為日常(cháng)維護和定期(qī)維護；按☀️維修(xiu)🔞方式可分為(wéi)一般維護、區(qū)域維護和重(zhong)點設備維護(hù)。維護工作内(nèi)容大緻包括(kuò)；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗(xi)和修換等項(xiang)在現場管理(li)維護工作。
（1）設(shè)備的日常維(wei)護（相當于三(sān)級保養制的(de)日常保養） 設(she)備日常維護(hu)包括每日維(wéi)護和周末清(qing)掃。每日維護(hu)，要💃🏻求操作工(gong)人在每班生(sheng)産中必須做(zuò)到，班前對設(shè)備的潤滑系(xì)統、傳動機構(gòu)、操⛱️縱系統、滑(huá)動面等進行(hang)檢查，再啟動(dong)設備；班中要(yào)嚴格按操作(zuo)規程使用設(shè)備，發現問題(tí)及時⛱️進行處(chù)理；下班前要(yào)認真清掃設(shè)備，清除鐵屑(xiè)、焊渣，并擦拭(shì)清潔.在滑動(dòng)面上塗上油(you)層。每周末要(yao)對設備講行(hang)徹底清掃、擦(ca)拭，按照"整齊(qí)、清潔、潤滑、安(an)全"四項要求(qiú)進行維護，由(you)維護工人和(he)設備管理部(bù)門的負責🌈人(rén)員💰分别進行(háng)檢查評分，并(bìng)公布檢查評(ping)分結果❌。每月(yue)✏️評獎📐一次，年(nián)底總評一次(cì)，成績突出者(zhě)給予獎勵，以(yi)調動操作工(gong)人維護設備(bei)的積極性，使(shi)日常維護工(gōng)作做到經常(chang)化、制度化。
（2）設(shè)備的定期維(wéi)護（相當于三(san)級保養制的(de)一級保養） 設(she)👄備的定期維(wei)護是在維修(xiū)工人輔導下(xia)，由設備操作(zuo)工人按照定(ding)期維護計劃(huà)對設備進行(hang)局部或重💜點(diǎn)部位拆卸和(hé)檢查，徹底清(qīng)洗内部和外(wài)表，疏通油🔞路(lù)，清洗或⚽更換(huan)油封、密封圈(quān)，調整各部配(pei)合間隙，緊固(gù)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wéi)修工作由維(wei)修電工負責(zé)。定期維護完(wán)成⁉️後☎️應🔞填寫(xiě)🏃♀️設備維修記(jì)錄情況，并注(zhù)明存在的主(zhu)要問題和要(yao)求，由維修組(zǔ)長及生産工(gong)長驗收，由電(diàn)氣工程師提(tí)出處理意見(jiàn)，反饋至設備(bèi)管理部門進(jìn)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jiān)隔期一般為(wéi)：兩班制生産(chan)的設備每三(san)個月進行🌍一(yi)次，一般是由(you)專業維修工(gōng)人進行定期(qī)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wéi)護的主要内(nèi)容是：
A、拆卸指(zhi)定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩(zhao)等，徹底清洗(xǐ)，擦拭設☂️備🐅内(nei)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jian)隙，緊固松動(dong)部位，更換個(ge)别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添(tiān)油量，清洗過(guò)濾油牆、油封(fēng)、密封圈、油标(biao)，更換液和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(mian)，清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器(qi)線路及裝置(zhi)（由維修電工(gong)負責）。
（3）設備的(de)區域維護
設(shè)備的區域維(wéi)護是企業按(àn)照生産區域(yu)設備擁有量(liàng)或設備類型(xíng)劃分成若幹(gàn)區域，維修工(gōng)人有明确分(fèn)工并與操作(zuo)工人密切配(pèi)合，負責督促(cu)、指導所轄區(qu)域内的設備(bèi)操作者正确(que)操作、合理使(shi)用、精心維護(hù)設備；進行巡(xún)回檢查，掌握(wo)設備運行情(qing)況，并承擔一(yi)定的設備維(wéi)修工作；負責(zé)區域内設備(bèi)完好率、故障(zhang)停機率等考(kao)核指标落實(shi)。區域維護是(shi)加強設備維(wéi)修管理為生(sheng)産服務，調動(dong)維修工人積(jī)極性的一種(zhong)崗位責任制(zhì)。
區域維護的(de)工作内容是(shi)：
A、每日值班維(wei)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xun)整一次安裝(zhuang)水平和精度(dù)，并作出詳細(xi)記錄，存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企(qǐ)業要采取相(xiang)應措施，确保(bao)設備的性能(néng)不🌏受影響。
D、設(she)備在運行中(zhōng)如發現異常(cháng)現象，要立即(ji)停車，進行檢(jian)修不允許帶(dài)病運轉。
E、嚴格(ge)按照設備使(shi)用說明書規(guī)定的加工範(fan)圍進行操作(zuò)，不允許超規(guī)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(run)滑油要嚴格(ge)按照規定使(shi)用，不得随便(bian)代用。潤滑油(you)必須化驗合(hé)格，在加入油(yóu)箱前必須過(guo)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xie)不用，要定期(qi)進行擦拭、潤(rùn)滑及空運轉(zhuan)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(guì)架擱放，要保(bǎo)持🔞清潔，防止(zhi)鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或(huò)作其它用途(tú)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(shè)備現場使用(yòng)與維護的重(zhòng)要💁環節。正📱确(que)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shǎo)摩擦和設備(bei)零部👉件的磨(mó)損，延長設備(bei)使用壽命，充(chōng)分發揮設備(bèi)的效能，降低(di)功㊙️能損耗⛱️，防(fáng)止設備鏽蝕(shi)。相反，忽視設(shè)✨備潤滑工♉作(zuo)，設備潤💃🏻滑不(bú)當，必将加速(sù)設備磨損，造(zào)成設備故障(zhang)和事故頻繁(fan)，加速設備技(jì)術狀态劣化(hua)，使産品質量(liang)和産量受到(dào)影響。因此，設(shè)備管理✊、使用(yòng)人員和維修(xiū)人員都應重(zhong)視設備的潤(rùn)滑工作。
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