鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gōng)難以操(cāo)作的加(jia)🌍工工藝(yì)簡單化(huà)，鋼筋籠(long)制作中(zhōng)在人工(gong)輔助基(ji)礎上❌實(shi)現主筋(jīn)上料⛱️、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)等工序(xù)自動完(wan)成的自(zi)動化生(shēng)産裝備(bei)，極大提(ti)高加工(gōng)效率和(hé)産💯品品(pin)質，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhong)要結構(gòu)，使其更(gèng)加合理(li)且成本(běn)大幅降(jiàng)低，設備(bèi)🌈更有市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pan)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tong)的樁基(ji)💘規格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pán)部分行(háng)走及旋(xuán)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tai)變頻👄器(qi)來設定(dìng)，

要求電(diàn)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主㊙️筋(jīn)，以及雙(shuang)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(ji)架進行(háng)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(ji)重量🔴，減(jian)輕了動(dong)力單元(yuán) 的負載(zai)，從而可(ke)制作目(mù)前較重(zhong)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(ji)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加工🔴的(de)✂️工藝，更(gèng)改為原(yuan)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jing)過精密(mì)的冷💯彎(wān)成型，之(zhī)後直接(jiē)使用。如(ru)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥的圓(yuán)面接觸(chu)，增🛀大了(le)接觸面(mian)。使得設(she)備運行(háng)❗更加平(píng)穩且，設(she)備運行(hang)慣量大(dà)大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hòu)移動，盤(pan)筋不移(yi)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhì)，一個工(gong)程㊙️通常(cháng)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mo)闆上布(bù)置的，與(yǔ)主筋根(gēn)👨‍❤️‍👨數相同(tóng)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhu)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huan)模闆💛以(yǐ)及重新(xīn)布置套(tào)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pei)有多組(zǔ)分料盤(pán)，防止生(shēng)産過程(chéng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主筋自(zì)動上料(liao)機構和(he)自動焊(hàn)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuǎn)擇(不推(tui)薦)。