Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
|
回程力(li) | 1000 | KN |
|
頂(ding)出力 | 1000 | KN |
|
液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
|
滑(hua)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
|
頂出(chu)活塞極(jí)限行程(chéng) | 350 | mm |
|
滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(li) | 1500 | mm | |
滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
|
工作(zuò) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
|
退(tuì)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
|
前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
|
前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW |
|
整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG |
|
性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊👨❤️👨、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金🏒屬零(ling)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。
本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wan)成🤟定壓(yā)及定程(cheng)☁️成型兩(liǎng)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制♍後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(jī)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節👨❤️👨螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸🌈活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈❄️,借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tóng)。
(四)、動力(li)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制⭕蓋(gai)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液㊙️油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)🈲油液推(tuī)動主閥(fa)♋芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油🔞孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的🌐油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右💯側(ce)面🈲,撞塊(kuai)⭐固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guan)🌂固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guān)🙇🏻的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊🔴的(de)運行位(wei)🏃🏻置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝⭐置(各(gè)🙇🏻種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成❄️。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式📱比(bǐ)較🚶♀️簡單(dan),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(ji)可❗得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shi)🍓現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(man)速壓制(zhì):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)🈲回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(chā)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換✔️為(wei)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xiàn)位💚開🌂關(guan)後♈,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回👉油(yóu)箱。即實(shí)現✏️頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之⭐油(you)進入🧡油(you)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
(一(yī))概述
本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)☂️制箱面(miàn)闆♋上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可🏃實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)⁉️随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)🔴裝有電(dian)源開關(guān)、自動💯開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線☂️器,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液🌍壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)😘、卷闆機(jī)、沖床、激(ji)光切割(gē)機、數控(kòng)機床等(deng)。
我们公(gong)司承接(jiē)各種機(jī)械設備(bei)的搬運(yùn)、安裝、拆(chāi)卸、移機(jī)、就位、調(diào)試、升級(jí)、維修、改(gǎi)造、保養(yang)、維護工(gong)作服務(wù)等。
我们(men)成套并(bìng)兼營舊(jiu)機床設(she)備的評(píng)估,回收(shou)與置換(huàn)等。
歡迎(ying)緻電咨(zi)詢:13679186788
西安(an)我们機(ji)床特别(bié)推薦:www.longfa.cc