銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)🐅角🔴度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜😄邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自🆚制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨♍架(jia)油封;動(dòng)🎯力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)👨‍❤️‍👨油封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jià)油封㊙️一(yī)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不‼️小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(hé)👄精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(you)🐉現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quan)🏃‍♀️,備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑料(liào)✌️滑觸線(xian)💯，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(chéng)👌型📞。有👉效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的💯大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。