電液伺服四輥(gun)波紋闆卷闆機(ji)性能特點簡介(jie)

1、采用上一輥下(xia)三輥的四輥卷(juàn)曲原理，僅一次(ci)滾壓🔞卷曲即可(ke)出色完成波形(xíng)闆的預彎和高(gao)圓整度的卷圓(yuán)。

（1）上輥和中下輥(gun)為主動回轉輥(gun)，采用變頻電機(ji)+行星減速機直(zhí)驅完成（無馬達(da)漏油、液壓閥卡(kǎ)頓現象）并由PLC+變(biàn)頻器數字控制(zhì)其回轉同步（可(kě)根據實際彎曲(qu)不同🈲半徑要求(qiu)更精确微調二(èr)個獨立的主動(dong)輥轉速🌈），得到均(jun)勻高效的回轉(zhuǎn)力。

（2）上輥軸固定(dìng)，下三輥位移由(yóu)德國西門子（SIEMENS）PLC+2個(gè)伺服油泵電機(ji)組（意大利BLM電液(ye)伺服系統）控制(zhi)下三輥兩側的(de)💯位移油缸行程(chéng)實現，其中兩側(cè)輥的高精度位(wei)移量和高精度(dù)定位是由德國(guo)海德漢（HEIDENHAIN）光栅尺(chǐ)（非拉線編碼器(qì)）檢測完成閉環(huán)控制，得到極穩(wěn)定的曲率(光栅(shān)尺檢測精度達(da)±0.1)。

（3）在保證強度下(xià)四個輥之間距(jù)離越短越好（目(mu)前全世界隻有(you)行星減速機構(gòu)在同等直徑下(xià)獲得較大傳動(dòng)扭距），為了得到(dao)弧形波闆“零直(zhí)線段”（注：實際情(qíng)況下是永遠會(hui)有直線段），同時(shí)兩側📱下🐅輥必須(xu)有足夠大的位(wei)移力，實現預彎(wān)。

（4）考慮到波形闆(pan)的“包絡性”（平闆(pǎn)無包絡性），在滾(gǔn)壓卷制過程中(zhōng)，上輥直徑越大(dà)波形💋包裹面積(ji)越多，變形量越(yue)小，同時也要兼(jian)顧下輥直徑保(bǎo)證回轉同步。

（5）考(kao)慮到卷制的應(ying)力無法消除導(dao)緻卷制後的成(cheng)品兩端🈲收🆚縮，我(wǒ)公司在反複試(shi)驗過程中得到(dào)很多寶貴經驗(yan)，其中一項是在(zài)波紋闆卷制成(cheng)品之前給予一(yi)定量的反向變(biàn)形，成品後自然(rán)矯正。

2、我我们機(ji)床産品設計較(jiao)大能力為額定(dìng)能力的1.8倍，設計(ji)使用年限30年，質(zhì)保5年。

（1）上輥主軸(zhou)和下中輥主軸(zhóu)可與模具拆卸(xiè)分離，兩側♌輥👌主(zhu)軸🈲和模具為整(zhěng)體鍛造，其材質(zhi)為GCr15.并經淬火處(chù)理。

（2）機床所有轉(zhuan)動面均為滾動(dòng)接觸（原裝進口(kǒu)德國FAG）并定時自(zi)動潤滑，禁止使(shi)用銅套。

（3）機床所(suǒ)有滑動面均鑲(xiāng)嵌石墨鋁青銅(tóng)（QAIG-A）并定時自動潤(rùn)滑。

（4）機床床身使(shǐ)用Q345或16Mn加熱焊接(jie)而成，縱橫交錯(cuò)加強筋設計并(bing)經過熱處理🙇🏻消(xiao)🏃🏻‍♂️除内應力防永(yong)久性變形。

（5）主軸(zhóu)及其他零部件(jian)材料均為合金(jīn)鋼并經調質或(huò)淬火研磨處🌈理(lǐ)。

（6）下輥兩側的矩(jǔ)形滑塊設計為(wei)下三輥兩側位(wei)移油缸的方形(xíng)缸體，油缸即為(wéi)下位移滑塊，整(zheng)體結構緊湊，極(ji)大地減少了零(ling)件數量，極穩定(dìng)耐用。（實用新型(xing)♈專利）

（7）德國西門(mén)子（SIEMENS）PLC程控系統+彩(cǎi)色人機界面（觸(chù)摸屏）便于操作(zuò)者一目了然✍️觀(guān)察卷制成型過(guò)程。

（8）意大利BLM電液(yè)伺服液壓集成(cheng)系統+德國西門(men)子（SIEMENS）PLC+德國海德漢(hàn)（HEIDENHAIN）光栅尺（定位精(jīng)度±0.1mm）控制下輥兩(liang)側油缸位移，實(shi)現機床高定位(wèi)精度和高位移(yí)精度的閉環控(kòng)制。

（9）上輥一端含(hán)有導頭裝置可(ke)翻倒，便于整圓(yuan)工件卸🔞料。

（10）液壓(yā)油箱裝有加熱(rè)和冷凝系統（冷(lěng)凝機），使油箱内(nei)油溫在每日連(lián)續16小時工作時(shí)間下，全年保持(chi)液壓系統所需(xū)的45-50度的穩定溫(wēn)度。

電液伺(si)服四輥波紋闆(pan)卷闆機