Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shù)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)🈲邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)❗件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操㊙️作(zuo)方式。本機(ji)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據🔱工藝(yi)需要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制👅後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動🧡回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(ji)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xian)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(ji)調節螺母(mǔ)等組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mu)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連(lian)接法蘭和(he)☔螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下📞運動。滑(hua)塊内裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuo)台表面均(jun)有T形槽，便(bian)于模具安(ān)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(heng)梁内，活塞(sai)下端用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jiē)，活🆚塞頭👌部(bu)之材料為(wéi)鑄📧鐵或🚩鋅(xin)基合金作(zuò)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuán)處裝有✨方(fang)向相反的(de)密✍️封環，内(nei)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xià)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈💚，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gong)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定⭕，結構(gou)與主📞缸基(ji)本相同。

三(san)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油箱😘組成(cheng)。當主缸活(huo)塞快速下(xia)行時，主缸(gang)上腔形成(cheng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhu)☀️缸下腔油(yóu)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhu)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)設有回油(you)😄孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主油箱(xiāng)以防止油(you)液從充液(ye)油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞❓塊、行程(cheng)✨開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右側(ce)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于支架(jia)上⚽，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)🥵系統的控(kòng)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gong)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調⛹🏻‍♀️整方式(shi)比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放🚶‍♀️手後立(li)即停止。半(ban)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)🤞作按鈕使(shi)活動橫梁(liang)自🛀動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接🌈觸工件(jian)👌加❤️壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完🏃‍♂️成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能⛱️使🥰滑💰塊(kuai)回程，從而(ér)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(you)🙇‍♀️調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(huá)塊接觸到(dao)上限位開(kāi)關♉後，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)💞實🐉現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油進(jin)入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作👨‍❤️‍👨電(diàn)路為交流(liu)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控制🤞箱面(mian)闆💃上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(an)💚鈕、信号燈(deng)等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)過各種指(zhi)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)🐉的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓♋器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)😄器，另外安(an)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(róng)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交✂️流(liu)濕💋式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shù)據主要電(dian)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shang)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

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