剪闆(pǎn)機主要(yao)性能及(ji)特點
1. 剪(jiǎn)闆機機(jī)架采用(yòng)全鋼焊(han)接結構(gòu),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xìng),并通過(guò)🧑🏾🤝🧑🏼正火及(jí)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(li),保證機(jī)身的💁整(zhěng)體精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yǐ)🔆确保加(jia)工精度(du)。
3. 液壓擺(bǎi)式結構(gòu),上刀架(jià)回程裝(zhuāng)置,采用(yòng)氮氣缸(gāng)式,回程(cheng)速度快(kuài)。
4. 剪闆機(ji)液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,動(dong)作平穩(wen),噪音低(dī),維護簡(jiǎn)單。
5. 采用(yong)濟甯泰(tài)豐液壓(yā)閥控制(zhi)刀闆運(yun)行。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸。當(dang)闆料不(bu)平時🈚,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊(jin)在闆料(liào)上,且壓(yā)緊力也(yě)可🌍随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(dù)調整,不(bu)傷闆面(miàn)。
7. 采用偏(piān)心機構(gòu),以刻度(du)轉盤的(de)方式手(shou)動調整(zhěng)刃口間(jiān)隙,操作(zuò)簡🏃易,以(yi)适應不(bu)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qie)需要
8. 燈(deng)光線影(ying)對線裝(zhuāng)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
9.剪闆(pǎn)機控制(zhi)系統可(kě)選配:

10.電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dòng),通過T型(xing)絲杆和(he)光杆來(lai)控♌制。
11.剪(jian)闆機電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠,具體(tǐ)如下:
Ø 動(dòng)力設施(shī)均設于(yú)機身内(nèi),通過控(kòng)制面闆(pan)的按鈕(niǔ),進行操(cao)作❓來🤟控(kòng)制和實(shí)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kai)關,可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jian)切動作(zuò)進行操(cao)作,方便(bian)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuan)用施耐(nài)德或西(xi)門子産(chǎn)品。
Ø 電氣(qì)與機械(xie)聯鎖的(de)帶開關(guān)活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(ke)保護操(cao)作者的(de)安全,并(bing)能清楚(chǔ)的看到(dao)剪切的(de)情形,既(jì)安全,又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進行(hang)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guo)載和短(duan)路,通過(guo)空氣開(kai)關進行(háng)保護。
12.液(yè)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液壓(ya)系統集(jí)成塊設(she)有直動(dòng)式安全(quán)溢流閥(fa),以确保(bǎo)準确的(de)壓力調(diào)整。
Ø 為保(bao)護油泵(bèng)的安全(quan),在泵頭(tóu)處特設(she)有管式(shì)單向閥(fá),以避免(miǎn)油🔆壓對(dui)泵體的(de)沖擊。
13.上(shàng)下刀采(cǎi)用優質(zhì)9CrSi材料,并(bìng)全部經(jīng)熱處理(lǐ),以确保(bǎo)其具有(you)🧡足夠的(de)硬度及(ji)較長的(de)使用壽(shòu)命。
14.滾球(qiu)式工作(zuo)台及前(qian)托料裝(zhuang)置,送料(liào)方便,并(bing)保證工(gōng)✌️件在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shāng)。
剪闆機(jī)噪聲測(cè)量标準(zhun):
A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB(A)
A計(ji)權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB(A)
剪(jian)闆機執(zhí)行的标(biao)準:
JB3175-82 《擺式(shì)剪闆機(ji)技術條(tiao)件》
JB/GQF2011-86 《剪闆(pan)機質量(liàng)分等标(biāo)準》
JB/T1826-91 《剪闆(pǎn)機型式(shì)和基本(ben)參數》
JB5197-91 《剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》