Y32-315四柱式(shi)液壓機

一、 技術參(cān)數

一、四柱(zhù)液壓機主要零件(jian)配套廠家

1.液壓系(xì)統 山東濟甯

2.密封(fēng)元件 進口NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與特(te)點：

本機器适用于(yu)可塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆✌️拉伸(shen)等。也可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪成📧型(xing)、冷擠金屬零件成(chéng)型，塑💋料制品及粉(fěn)末制品的壓🈲制成(chéng)型工藝。

本機器具(ju)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕集中控(kong)制，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhong)操作方式。本機器(qì)的工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍均(jun)可根據工藝需要(yao)進行調整。并能完(wán)成定壓及定程成(cheng)型兩種工藝方式(shi)，定壓成型之工藝(yi)方式在壓制後具(jù)有保壓和延時自(zì)動🏃‍♀️回程動作。

二、四(si)柱液壓機主要結(jié)構概述

本機器由(yóu)主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器裝(zhuang)置聯系起來構成(chéng)一整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝置等(deng)組成。控制機構包(bao)括動力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操縱(zòng)箱等部分組成。現(xiàn)将各部分結構和(he)作用分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母等組(zǔ)成，依靠四個立柱(zhu)作為主架，上橫梁(liang)及工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節螺(luo)母及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊與(yu)主缸🏒活塞由連接(jiē)法蘭和🔞螺栓連接(jiē)🐅，依靠四柱⭐作導向(xiang)上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑塊(kuai)及工作🥰台表面均(jun)有T形槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主缸缸體(ti)依靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連接(jie)，活塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活塞(sai)頭外圓處裝有方(fāng)向相反的密💯封環(huán)，内圈裝有O形圈，将(jiāng)缸内形成上下兩(liang)個腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證(zheng)下腔密封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固定(ding)，結構與主缸基本(ben)相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插(cha)裝閥集成塊控制(zhi)系統等組成，它是(shì)産生和分配工作(zuo)油液，而使主機實(shi)現各種動作的機(ji)構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設🐉有清洗(xi)窗口，前端裝有液(yè)位液溫計便于觀(guan)察油位🏃🏻‍♂️及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四⭐部分(fen)🏃🏻‍♂️組成🌈。插件共有8件(jian)，分為A和C型兩種基(ji)本插件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥(fá)内✏️裝式控制蓋闆(pan)、電磁溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥控制蓋(gai)闆。

集成塊體為45鋼(gang)鍛件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓機充液(ye)裝置

充液裝置安(an)裝于主缸的上端(duān)，它由充液閥和充(chōng)液油箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速下行(háng)時，主缸上腔形成(cheng)負壓，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時主缸(gang)下腔油液推動主(zhu)閥😄芯，使主缸上腔(qiang)🏃🏻‍♂️之油流回充液油(you)箱，充液油箱上設(shè)有回油‼️孔，控制充(chong)液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhu)油箱以防止油液(yè)從充液💃🏻油箱中溢(yi)出。

上下行程限位(wei)控制裝置

上下行(hang)程限位控制裝置(zhì)安裝于主機的右(you)側，由支架、撞塊、行(hang)程開關等組成。支(zhi)架固定于上橫梁(liang)與工作台的右側(ce)面，撞塊固定于滑(hua)塊右側面，行程開(kāi)關固定于支架上(shàng)，調節行程開關的(de)位置，可控制滑塊(kuai)的運行位置。

四、四(sì)柱液壓機液壓系(xì)統概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸(gang)），能量調節裝置（各(ge)種閥）以及能量輸(shū)送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等👈組成。借(jie)助電氣🐪系統的控(kong)制，驅動活動橫梁(liang)，完成各種工藝💜動(dòng)作循環。

本機器具(ju)有調整和半自動(dong)兩種方式可供選(xuǎn)擇。調整🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方式比較(jiao)🔆簡單，用手按一下(xia)所需動作按鈕即(ji)可得到相應的動(dòng)作，放手後🈲立即停(tíng)止。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕使(shǐ)活動✉️橫梁自動的(de)完成一個工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵出油(yóu)口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使(shi)插件C2打開系統壓(ya)力油進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插件C3打(da)開，主缸下腔的油(you)快速排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實💜現(xian)快👅速下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當上滑(hua)塊觸動行程開關(guan)時，YV3失電，同時YV2通電(dian)，使下腔的壓力處(chu)在一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定，從而(ér)下腔排油減慢，滑(hua)塊轉為慢速下行(hang)，并接觸工件🌐加🌏壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動下限(xian)位開關，使滑塊卸(xiè)壓回程完成壓制(zhi)動作，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓延(yán)時繼電器調定，完(wán)成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開關(guan)發訊或者延時斷(duan)電器發訊，轉入💋卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口通，打(da)開充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統壓力(lì)油進入主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個低壓(yā)，此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥，而(ér)不能使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滑塊回程(chéng)，從而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後(hòu)，YV2失電，由延時斷電(diàn)器控制，從而使下(xià)腔的壓力變換為(wei)由調😘壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程壓力(li)，使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限位(wei)開關後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑塊回程(cheng)後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂缸下腔(qiang)，同時頂缸上腔的(de)油回油箱。即☁️實現(xian)頂缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把工件(jian)頂出後，手動按下(xià)退回按鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進入頂(ding)缸上腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進入油(yóu)箱，即實現頂缸退(tui)回動作。

至此，實現(xian)一次壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓機(ji)電氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器采(cai)用三相交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器電壓為(wei)交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到(dao)的。另外，電磁閥動(dong)作電路🔴為交流220V。

本(běn)機設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控✉️制(zhì)箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實現對壓(ya)✂️機的集中控制。同(tóng)時可通過各種指(zhi)示燈随時掌握壓(yā)機🌈的工作情況。電(diàn)氣控💰制箱内部裝(zhuāng)有電源🏃🏻‍♂️開關、自動(dòng)❤️開關、交流接觸器(qi)、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓⁉️器等控(kòng)制電路。

考慮到接(jie)線和維修的方便(biàn)，本機還設有兩個(gè)分線器♈，另外安裝(zhuāng)于主機和動力機(ji)構附近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fa)數量為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考，如(rú)有更改不另行通(tong)知。