液壓(yā)機用途與特(te)點
計算機優(you)化結構設計(jì),框架式結構(gou),簡單、經濟、實(shí)用。
獨立的(de)電氣控制系(xi)統,工作可靠(kào),動作直觀,維(wei)修方便。
采用(yòng)按鈕集中控(kòng)制,具有點動(dòng)和半自動操(cāo)作方式
通過(guò)操作控制裝(zhuang)置,可實現定(dìng)程、定壓兩種(zhong)成形工藝,并(bìng)具有保壓延(yan)時等功能
滑塊的工(gong)作壓力、空載(zǎi)快速下行和(he)慢速工進的(de)行🔞程範圍均(jun1)🏃可根據工藝(yi)需要進行調(diao)整。。
可選配件(jiàn)
☆ 光栅安全保(bao)護裝置
☆ 行程(cheng)、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏(píng)系統
☆ 可(kě)編程控制器(qì)
☆ 沖裁緩沖裝(zhuāng)置
☆ 換模具用(yòng)浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多(duō)種形式移動(dòng)工作台
☆ 液壓(yā)系統加熱、冷(lěng)卻裝置
☆ 快(kuai)速行程沖液(ye)裝置
液壓機(jī)性能與結構(gòu)概述
一(yī)、液壓機性能(neng)及結構概述(shù)
1.1、液壓機(jī)機身采用框(kuàng)架式結構:由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、主缸、液壓動(dòng)力系統及電(dian)器系統等部(bu) 件組🔆成。上橫(héng)梁、滑塊和工(gōng)作台采用優(you)質鋼闆焊接(jie)而成,焊後經(jing)🙇♀️高頻振動消(xiao)除焊接應力(li),液壓機的立(lì)柱為優質45#
1.2
1.3、液壓機的(de)工作台與滑(huá)塊上均有T形槽,便于(yu)用戶模具安(an)裝。
二、液(ye)壓機的液壓(yā)系統
2.1、液(ye)壓系統裝置(zhi)在液壓機的(de)機身右側。
2.3、液壓(yā)機泵站由油(you)箱、高壓泵、電(dian)動機、插裝閥(fa)等組成,油箱(xiāng)由鋼闆焊接(jiē)。油箱采用封(fēng)閉式油箱,吸(xi)油區和回油(you)區分🔱開、油箱(xiang)設‼️有清洗窗(chuang)口和放油塞(sāi),使清洗、換油(you)方便。液壓機(ji)的油泵吸油(yóu)㊙️口裝有直通(tōng)式吸油🌈濾油(yóu)器,确保油的(de)清潔度,保證(zhèng)了油泵和閥(fá)的使用㊙️壽命(mìng)。
2.4、液壓系(xi)統密封可靠(kào),不滲不漏。液(ye)壓機主要管(guǎn)路采用法✊蘭(lan)連接和抗震(zhen)管夾。
三(sān)、液壓機的電(diàn)氣控制系統(tǒng)
3.1、獨立的(de)電氣櫃,内裝(zhuāng)空氣開關、繼(ji)電器等電器(qi)控制系統。
3.2
3.3、液壓(yā)機設有集中(zhōng)控制面闆,面(mian)闆上布置有(yǒu)必要的操作(zuò)💛按鈕🌐和選擇(ze)開關。
4.1、液壓機設(shè)有點動、半自(zi)動、自動操作方式。
4.2、液壓機的(de)滑塊行程有(yǒu)行程控制裝(zhuāng)置調整。
4.3
5.1、設置(zhì)急停按鈕,按(an)下急停按鈕(niu),壓力機立即(ji)停電靜止。
5.2、滑塊在上(shang)、下限位處均(jun)設有限位開(kai)關。
5.3、在活(huo)塞式油缸下(xia)腔設置液壓(ya)支撐保險回(huí)路。
液壓機工(gōng)作環境
6.1、液壓機的電(diàn)源:三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機(jī)、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓(ya)機、框架式液(ye)♊壓機、伺服液(yè)壓機、成型液(yè)💚壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓(ya)機、防盜門液(yè)壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多(duo)工位液壓機(ji)、鹽磚液壓機(jī)、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機(ji)、封頭液壓機(ji)、包邊液壓㊙️機(ji)、數控液壓機(ji)、機械壓力機(ji)等。
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