液壓機(ji)用途與特(tè)點
計算機(jī)優化結構(gòu)設計,框架(jia)式結構,簡(jian)單、經濟、實(shi)用。
獨立(lì)的電氣控(kong)制系統,工(gong)作可靠,動(dòng)作直觀,維(wéi)修方便。
采(cǎi)用按鈕集(ji)中控制,具(jù)有點動和(hé)半自動操(cao)作方式
通(tōng)過操作控(kòng)制裝置,可(ke)實現定程(cheng)、定壓兩種(zhǒng)成形工藝(yi),并具有保(bao)壓延時等(deng)功能
滑塊的工(gōng)作壓力、空(kong)載快速下(xià)行和慢速(su)工進的行(háng)程範㊙️圍✏️均(jun1)✌️可😄根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。。
可(kě)選配件
☆ 光(guāng)栅安全保(bao)護裝置
☆ 行(háng)程、壓力、時(shí)間觸摸式(shì)顯示屏系(xi)統
☆ 可(kě)編程控制(zhì)器
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置
☆ 換(huan)模具用浮(fu)動導軌和(hé)滾動托架(jià)
☆ 多種形式(shi)移動工作(zuò)台
☆ 液壓系(xi)統加熱、冷(leng)卻裝置
☆ 快速(sù)行程沖液(ye)裝置
液壓(yā)機性能與(yu)結構概述(shu)
一、液(yè)壓機性能(néng)及結構概(gài)述
1.1、液(ye)壓機機身(shen)采用框架(jià)式結構:由(yóu)上橫梁、滑(huá)塊、工作🐪台(tai)、立柱、主缸(gang)、液壓動力(li)系統及電(dian)器系統等(děng)部 件組🔆成(chéng)。上👅橫梁、滑(hua)塊和工作(zuò)台采用優(you)質鋼闆焊(hàn)接而成,焊(hàn)後經高頻(pín)振動消除(chú)焊接應力(lì),液壓🈲機的(de)立柱為優(you)質45#
1.2
1.3、液(yè)壓機的工(gong)作台與滑(huá)塊上均有(you)T形槽(cao),便于用戶(hu)模具安裝(zhuāng)。
二、液(yè)壓機的液(yè)壓系統
2.1、液壓系(xi)統裝置在(zai)液壓機的(de)機身右側(cè)。
2.3、液壓機(ji)泵站由油(you)箱、高壓泵(beng)、電動機、插(cha)裝閥等組(zu)成💰,油箱由(you)✏️鋼闆焊接(jiē)。油箱采用(yong)封閉式油(yóu)箱,吸油區(qu)和回油區(qu)分開、油箱(xiang)設有清洗(xi)窗口和放(fàng)油塞,使清(qing)洗、換油方(fang)便。液壓機(ji)的油泵吸(xi)油🔞口裝有(you)直通式吸(xī)油濾油器(qì),确保油的(de)清潔度,保(bao)證了油泵(beng)和閥的使(shi)用壽命。
2.4、液壓系(xì)統密封可(ke)靠,不滲不(bu)漏。液壓機(jī)主要管路(lù)采用法蘭(lan)連接和抗(kang)震管夾。
三、液壓(ya)機的電氣(qi)控制系統(tǒng)
3.1、獨立(lì)的電氣櫃(guì),内裝空氣(qì)開關、繼電(diàn)器等電器(qi)控制⛹🏻♀️系統(tǒng)。
3.2
3.3、液壓機(jī)設有集中(zhōng)控制面闆(pan),面闆上布(bu)置有必要(yao)的🈲操作🐉按(àn)鈕🙇🏻和選擇(zé)開關。
4.1、液(yè)壓機設有(yǒu)點動、半自(zi)動、自動操作方(fang)式。
4.2、液(ye)壓機的滑(huá)塊行程有(you)行程控制(zhi)裝置調整(zhěng)。
4.3
5.1、設置急(jí)停按鈕,按(àn)下急停按(an)鈕,壓力機(ji)立即停電(diàn)靜止。
5.2、滑塊在上(shang)、下限位處(chù)均設有限(xiàn)位開關。
5.3、在活塞(sāi)式油缸下(xia)腔設置液(ye)壓支撐保(bǎo)險回路。
液(ye)壓機工作(zuo)環境
6.1、液壓機的(de)電源:三相(xiang)380v 50HZ
6.2、工作(zuo)環境溫度(du):0~40℃
廠家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dan)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(ye)壓機💚、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液壓機、伺(sì)服🌈液壓機(ji)、成型液壓(ya)機、C型液壓(yā)機、打包液(ye)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機、封頭液(ye)壓機、包邊(biān)🎯液壓機、數(shu)控液壓機(jī)、機械❤️壓力(li)機等。
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