剪闆(pan)機主要性(xing)能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機(ji)架采用全(quán)鋼焊接結(jie)構，有足夠(gou)的強度及(ji)剛性🙇‍♀️，并✉️通(tōng)過正火及(jí)高頻振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的✂️整體(ti)精度。

2. 采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yòng)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(que)保加工精(jing)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結構，上(shàng)刀架回程(chéng)裝置，采用(yong)氮氣缸式(shì)，回程🔴速度(du)💜快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統(tǒng)采用整體(ti)式邏輯回(hui)路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動🌈作平穩(wen)，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰(tài)豐液壓閥(fá)控制刀闆(pan)運行。

6. 壓料(liào)裝置采用(yong)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸。當闆料(liao)不平時，可(kě)自由伸縮(suō)壓緊在闆(pan)料上，且壓(ya)緊力也可(ke)💞随闆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻料材(cai)✔️質及厚度(dù)調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gou)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口間隙(xì)☂️，操✍️作簡㊙️易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(ji)材質的剪(jian)切需要

8. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tong)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過T型(xing)絲杆和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電(dian)氣控制集(ji)中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動(dong)力設施均(jun)設于機身(shen)内，通過控(kong)制面闆的(de)按鈕，進行(hang)💘操🌏作來控(kong)制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tong)過其直接(jiē)對剪切動(dong)作進行操(cāo)作，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選(xuǎn)用施耐德(de)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qi)與機械聯(lian)鎖的帶開(kāi)關活動式(shì)安全防護(hu)欄，可㊙️保護(hù)操😄作者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(hé)短路，通過(guò)空氣開關(guān)進行保護(hù)。

12.液壓系統(tong)安全可靠(kào)

Ø 液壓系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shi)安全溢流(liú)閥，以确保(bao)準确的壓(yā)力調整。

Ø 為(wei)保護油泵(beng)的安全，在(zài)泵頭處特(te)設有管式(shi)單向閥，以(yi)避免油🔆壓(ya)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xià)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bìng)全部經熱(re)處理，以确(que)保其⛹🏻‍♀️具有(yǒu)足夠的硬(ying)度及較長(zhǎng)的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shì)工作台及(ji)前托料裝(zhuāng)置，送料方(fang)便，并保證(zheng)工件🚶‍♀️在運(yun)行時不被(bei)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測(cè)量标準：

A計(ji)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gong)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shì)剪闆機技(ji)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jian)闆機質量(liàng)分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xing)式和基本(ben)參數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術條(tiao)件》