Y32-315四(si)柱式液壓機

一、 技(jì)術參數

一(yi)、四柱液壓機主要(yào)零件配套廠家

1.液(ye)壓系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電器(qi)元件                     西門子

性能(neng)與特點：

本機器适(shì)用于可塑性材料(liao)的壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事(shi)于校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零(líng)件成型，塑料制品(pǐn)及粉末制品的壓(yā)制成型工藝。

本機(ji)器具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系(xì)統，并采用㊙️按鈕集(jí)中控制，可實現調(diào)整、手動和半自動(dòng)三種操作方式。本(běn)機器的工🌈作壓力(li)、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝(yì)需👉要進行調整。并(bìng)能完成💞定壓及定(dìng)程成型兩種🐉工藝(yi)方式，定壓成型之(zhī)工藝方式在壓制(zhi)後具有保壓和延(yán)時自動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓機主(zhu)要結構概述

本機(jī)器由主機及控制(zhì)機構兩大部分組(zu)成。通過管路及電(dian)器裝置聯系起來(lai)構成一整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制機(jī)構包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電器(qì)操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分結(jie)構和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身由(you)上橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖緊(jin)螺母及調節螺母(mu)😄等組成，依靠四個(ge)立柱作為主架，上(shàng)橫梁及工作台鎖(suo)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調(diao)節螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺🛀🏻母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四柱作(zuo)導向上下運動。滑(hua)塊内㊙️裝有導向套(tao)㊙️。滑塊及工作☎️台表(biǎo)面均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活塞(sai)下端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫梁(liang)連接，活塞頭部之(zhi)⭐材料為鑄鐵或✍️鋅(xīn)基合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相🐉反的密(mi)封環，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部(bu)分也裝有密封圈(quan)，借助法蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心孔(kong)内，用鎖緊母加以(yǐ)固定✔️，結構與主缸(gāng)基本相同。

（四）、動力(li)機構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成塊(kuài)控制系統等組成(cheng)，它是産生和分配(pei)工作油液，而使主(zhu)機實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼(gang)闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液位液💘溫計便(biàn)于觀察油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體(ti)和先導控制閥💛四(sì)部分🌈組成。插件共(gong)有8件，分為A和C型兩(liang)種基本插件，通徑(jing)均為25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥(fa)控制蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓閥控(kong)制蓋闆。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理(li)。先導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機(jī)充液裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主缸的(de)上端，它由充液閥(fa)和充液油箱組成(chéng)。當主缸活塞快速(su)下行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開充(chong)液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液推(tui)動主閥芯，使主缸(gang)上腔之油流回充(chōng)液油箱，充💔液油箱(xiāng)上設有回油孔，控(kòng)制充液油箱的油(you)位。将多餘的油流(liu)回主油箱以防止(zhi)油液從充液油箱(xiang)中溢出。

上下行程(cheng)限位控制裝置

上(shàng)下行程限位控制(zhì)裝置安裝于主機(jī)的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等組(zu)成。支架固定于上(shang)橫梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定(ding)于滑塊右側面，行(hang)程開關🌍固定于支(zhi)架上，調節行程開(kāi)關的位置，可控制(zhi)滑塊的運行位置(zhi)。

四、四柱液壓機液(ye)壓系統概述

（一）概(gài)述

液壓系統由能(néng)源轉換裝置（泵和(he)油缸），能量調節裝(zhuāng)置✏️（各♻️種閥）以及能(néng)量輸送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路）等組(zu)成。借助電氣系統(tǒng)的控👉制，驅動活動(dong)橫梁，完成各種工(gōng)藝動作循環。

本機(jī)器具有調整和半(ban)自動兩種方式可(ke)供選擇。調整方🥰式(shì)比較簡單，用手按(an)一下所需動作按(an)鈕即可得到😘相應(yīng)的動作，放✊手後立(li)即停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按(an)鈕💋使活動橫梁自(zì)動的完成一個工(gong)藝動作循環。

（二）液(yè)壓原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回油口(kǒu)切斷，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打開系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重(zhòng)實現🈲快速下⭕行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下腔的壓(ya)力處在一個由調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油減(jian)慢，滑塊轉為慢速(su)下行，并接觸工❓件(jian)加✊壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸動(dong)下限位開關，使滑(huá)塊卸壓回程完成(cheng)壓制動作，或者缸(gang)内壓力升高，由保(bao)🔴壓延♍時繼電器調(diao)定，完成定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延(yan)時斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作，YV5通電(diàn)使電磁閥的P與B口(kǒu)通，打開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主缸(gang)下腔，YV2通電，使下腔(qiang)的壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一個(gè)低壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充液(ye)閥，而不能🈲使滑塊(kuai)回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從而(er)使下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋闆(pan)中閥F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊回程(cheng)。當滑塊接觸到上(shang)限位開關後，電🆚磁(ci)閥失電，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當滑塊(kuai)回程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱。即(jí)實😍現🏃‍♂️頂缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手動(dòng)按下退回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓力油進(jin)入頂缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之油進(jin)入油箱，即實現頂(dǐng)缸退回動作。

至此(ci)，實現一次壓制、頂(ding)出動作。

五、四柱液(yè)壓機電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機電(dian)器采用三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制電器電(dian)壓為交流220V。電壓是(shi)通過控制變壓器(qi)得到的。另外，電磁(ci)閥動作電🥵路為🔴交(jiao)流220V。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱。安(an)裝在主機右前側(ce)🔆。控🏃🏻制箱面闆上設(she)有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕(niu)、信号燈等，可實現(xian)對壓機的集中控(kong)制。同時可通過各(ge)種指示燈随時掌(zhang)握壓機的工作情(qíng)況。電氣控🛀🏻制箱内(nei)部裝有電源開關(guān)、自動♌開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器(qì)等控制電📧路。

考慮(lǜ)到接線和維修的(de)方便，本機還設有(you)兩個分線器，另外(wai)安裝于主機和動(dong)力機構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置及容(rong)量

本機油泵的驅(qū)動電機其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路的電液(ye)動滑閥和電動滑(huá)閥是由交🈲流濕💚式(shi)電磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個，動(dòng)作電壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參(can)考，如有更改不另(ling)行通知。