Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shu)

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)🏃🏻件成♈型，塑(su)❗料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕集中🥵控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器😄的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并㊙️能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)🌍和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xian)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調🌂節🏃‍♀️螺母(mǔ)等組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liáng)及工📐作台(tai)🌈鎖緊⛷️螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jie)🔴螺母及緊(jǐn)固于👌上橫(heng)梁上端之(zhi)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)🍓塊與主缸(gang)🆚活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)🍉，依靠四柱(zhu)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuo)❤️台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gang)口台肩及(ji)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内，活塞(sai)❌下端💁用連(lián)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞👈頭外圓(yuan)處裝有方(fang)向相反的(de)密封環，内(nei)🚩圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nei)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定，結構(gou)與主缸基(ji)本相同。

三(san)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(ye)閥和充液(yè)👉油箱組成(chéng)。當主缸活(huo)塞快速下(xia)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓❌，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)🌈缸上腔之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chong)❄️液油箱上(shàng)⛹🏻‍♀️設有回油(yóu)孔，控制充(chong)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支架(jia)、撞塊、行🈲程(chéng)🌈開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(ce)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jià)上，調節行(hang)♊程開關👄的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位📧置(zhi)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣(qi)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gong)藝動作循(xun)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shi)比🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較🌈簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dong)作按鈕即(jí)可得到⚽相(xiàng)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動👄橫梁(liang)自🚶動的完(wan)📧成一個工(gong)藝🎯動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(you)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)快速下☀️行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)☁️加🚩壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)💔回📞程完成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定💃，完成(cheng)🈲定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xun)，轉入🚶卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而不(bu)能使滑塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換為由(you)🔴調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kai)關後，電磁(ci)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回油箱。即(ji)實現🈲頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jian)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之🍉油進(jin)入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(dian)路為交流(liu)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(dian)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)。控制箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電(dian)器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)💁鈕、信⭐号燈(deng)等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種指(zhi)示燈随時(shí)掌🈲握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱内部(bu)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓💰器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外🔞安(ān)裝于主機(jī)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和(he)電動滑閥(fa)是由交流(liu)濕式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

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