Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎☎️曲翻(fān)邊、薄闆🏃‍♀️拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)🐆擠金屬零(ling)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工🧡作(zuò)壓‼️力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據🌈工藝(yì)需要進行(háng)💜調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方🛀🏻式(shì)在壓制🚶‍♀️後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liang)大部分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kong)制機構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xian)将各部分(fen)結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調節螺母(mu)等組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mǔ)💯緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)🌍螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhu)作導向上(shang)下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向套。滑(hua)塊及工作(zuò)台表面均(jun1)有T形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内，活塞(sai)下端用連(lian)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞頭🌈部(bù)之材料為(wei)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fang)向相反的(de)密♻️封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(yě)裝有密封(feng)圈，借助法(fǎ)💘蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gōng)作台中心(xin)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸基(ji)本相同。

三(san)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(ye)閥和充液(yè)油箱🌐組成(cheng)。當主缸活(huo)塞快速下(xia)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓，打開(kāi)充液🌈閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhu)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液油箱上(shang)設有回油(you)孔，控制充(chong)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘✌️的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止♊油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞🤩塊、行程(cheng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右側(ce)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于🌂支架(jia)上，調節行(háng)✏️程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置（各(gè)種閥💞）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整方🤞式(shì)☂️比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放🔴手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuo)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重實現(xian)快速下🔞行(háng)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工🐉件(jiàn)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸🙇‍♀️壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼🌂電器(qi)⛷️調定🈲，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)🌏，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使滑塊(kuai)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換為由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回油箱。即(ji)實♌現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之🚶‍♀️油進(jin)入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuo)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guo)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路為交流(liu)220V。

本機設有(you)專用的電(diàn)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控🐕制箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作📧情(qing)況。電氣控(kòng)制箱内部(bu)㊙️裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liú)🥰接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電🌂路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(you)兩個分線(xiàn)㊙️器，另外安(ān)🐆裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(róng)量

本機油(you)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

廠家直(zhí)銷各種：液(ye)壓機、油壓(ya)機、壓力機(ji)、單柱液壓(ya)機、雙柱液(ye)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架(jia)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)🧡機、成型液(yè)壓機、C型液(yè)壓機、打包(bao)液壓機、熱(re)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(ji)、鹽🏃🏻磚液🌈壓(yā)機、防盜門(men)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tou)液壓機、包(bao)邊液壓機(jī)、數控液壓(ya)機、剪闆機(ji)、折彎機、卷(juan)闆機、沖床(chuang)、激光切割(gē)機、數☀️控機(ji)床等。

我们(men)公司承接(jie)各種機械(xie)設備的搬(ban)運、安裝、拆(chāi)卸、移機、就(jiu)位、調試、升(shēng)級、維修、改(gǎi)造、保養、維(wei)護工作服(fú)務等。

我们(men)成套并兼(jian)營舊機床(chuang)設備的評(píng)估，回收與(yǔ)置換等。

歡(huan)迎緻電咨(zi)詢：13679186788

西安我(wo)们機床特(tè)别推薦：www.longfa.cc