X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂直(zhi)布置，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀👉相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)🌂、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yao)♊是三面(mian)刃銑✌️刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切斷(duan)等。卧式(shì)銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhe)使🐅得卧(wò)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuáng)❌強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)🐉特點，不(bu)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gong)件❓。生産(chǎn)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jīn)🐉屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔🈲可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)㊙️、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tóu)資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhè)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)🈲際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用🌈，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧🤞銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fāng)🔴面外,平(píng)面有☔高(gāo)低曲直(zhí)幾何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)🈲主軸錐(zhuī)🈲孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yong)能耗制(zhi)動，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(li)，保證機(ji)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)☎️加🤞工範(fàn)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhong)，進給速(su)度❄️能滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)到達🌏加(jia)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(he)強制潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小🌏機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作面(miàn)闆🐉均☔使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guān)。