折彎機(ji)的用途

1.本機器對(duì)折彎金屬闆料具(ju)有較高的勞動生(shēng)産率和較高的工(gōng)作精度的設備，采(cǎi)用不同形狀的

上(shang)下模具，可折彎成(cheng)各種形狀工件，滑(hua)塊行程一次即可(ke)🔴對🛀🏻闆料🔴進行一次(cì)折彎成形，經過多(duo)次折彎即🔞可獲得(dé)較複雜形狀的工(gong)件，當配備相應的(de)裝備後，還能作沖(chòng)孔用。

2.油缸中設有(yǒu)機械擋塊,确保滑(hua)塊行至下死點的(de)重複定位精度，以(yǐ)保證批量生産時(shi)折彎角度的一緻(zhi)🐇性。

折彎機的外形(xíng)結構

1.運用UG（有限元(yuán)）分析方法，經計算(suan)機輔助優化設計(ji)，外形美觀。

2.機器采(cǎi)用鋼闆焊接結構(gòu)，具有足夠的強度(du)和剛度，液👅壓傳動(dong)🙇🏻保證工作時不緻(zhì)因闆料厚度變化(hua)或下模“V”形槽選擇(ze)不當而引起嚴重(zhòng)超載事故，此外本(ben)機器具📧有工♊作平(píng)穩，操作方便、噪音(yīn)小、安全可靠等特(te)點。

3.油缸中設有機(ji)械擋塊，确保滑塊(kuài)行至下死點的重(zhong)複定位💛精度，以保(bǎo)證批量生産時折(she)彎角度的一緻性(xìng)。

4.采用德國技術進(jìn)行内應力消除。

5.整(zhěng)體框架采用打砂(sha)方式除鏽,并噴有(yǒu)防鏽漆。

折彎機的(de)工作滑塊結構

1.本(běn)機器采用液壓電(diàn)氣控制，滑塊行程(chéng)可任意調節，并具(jù)有點動、半自動、自(zì)動等動作規範，

采(cǎi)用點動規範可方(fāng)便地進行試模和(hé)調整。

2.上動式折彎(wān)機設計，雙油缸同(tong)時工作，操作平衡(héng)、方便、安全。

3.在下死(si)點有保壓延時功(gong)能,确保工件精度(du)。

4.在國家相關标準(zhǔn)條件下,折彎角度(du)精度可達 ±45´。

5.有慢速(su)下降控制的功能(néng),操作者能更好地(di)控制工件。

折彎機(ji)的液壓系統

1.液壓(yā)系統可實現滑塊(kuài)快速下降，慢速下(xia)降，工作速度折彎(wan)🌈，快速☎️回程及向上(shang)，向下過程中

滑塊(kuài)急停等動作。

2.液壓(ya)系統元件采用力(lì)士樂系列,能得到(dao)極度高的同步控(kong)制精度。

3.油泵采用(yong)軸向柱塞泵,可承(chéng)受高壓、噪音低。上(shang)海康霆高壓油泵(beng)廠産。

4.密封圈選用(yòng)日本NOK公司,密封性(xìng)能好,工作可靠,壽(shou)命長。

5.機床可在額(e)定負荷下連續工(gong)作,液壓系統無洩(xie)漏且持續穩定,精(jīng)度高。

折彎機的電(diàn)氣控制系統

1.控制(zhi)系統采用南京埃(ai)斯頓公司的E21控制(zhi)系統（可選配）

a.控制(zhì)精度0.01mm，對Y軸、X軸的伺(si)服電機控制

b.高清(qing)晰的LCD液晶顯示，時(shí)尚的面闆設計，友(you)好的操作介面

c.獨(dú)特的快捷鍵設計(ji)理念，模具編程和(hé)選擇，折彎工序的(de)編程和修改等

d.快(kuài)速進入面頁面，大(da)大方便機床操作(zuo)者

e.具有逃料控制(zhì)功能及模具參數(shù)設置功能

f.柔性安(an)裝方式

2.電氣元件(jiàn)和材料符合國際(jì)标準,安全可靠,壽(shou)命長,抗幹擾能力(lì)強。

3.帶可移動的腳(jiǎo)踏開關操作.有緊(jin)急停電功能。

4.其他(ta)電控元件選用優(you)質名牌産品。

5.機床(chuáng)采用交流380V三相四(sì)線制供電電源,控(kong)制回路為交流220V電(dian)壓.

6.電機主電路具(ju)有短路、過載、缺相(xiang)保護。

7.操作按鈕安(ān)裝于機床的按鈕(niǔ)台上,電氣開關、指(zhi)示燈、安裝于專用(yong)電氣控制箱内。

8.油(you)泵停止按鈕亦作(zuo)為機床的總按鈕(niu),油泵停止工作時(shí),整套機床停止工(gong)作。

9.折彎機設有相(xiàng)應的點動控制按(an)鈕及急停按鈕。

折彎(wan)機的滑塊同步控(kong)制

折彎機滑塊行(hang)程中的同步,采用(yòng)機械液壓同步機(jī)構，結構簡單、穩定(ding)可靠,具有本機器(qi)所需的同步精度(du),一般不需經常維(wéi)修能保持長期使(shi)用。

折彎機模具

1.随(sui)機标準上下模具(jù)壹套.

2.上模連接部(bù)分裝有補償機構(gòu)，在折彎闆料時以(yǐ)補償工作台和滑(hua)塊的撓度，保證獲(huò)得較高

的工作精(jing)度。

3.上模采用多件(jiàn)分段短模,拼接所(suo)須長度,具有精度(du)高互換性好,便于(yú)拆裝特點,特别在(zai)上模連

接部分裝(zhuang)有契型調節機構(gòu)作為補償可以提(tí)高工件在全長範(fàn)圍内的工作精度(du),下模加工成不同(tong)的“V”形槽便于操作(zuò)者選用，并設有下(xia)模翻身機構隻須(xū)🏃🏻‍♂️将起吊💜鍊條⁉️放在(zai)滑塊吊耳上與下(xia)模吊耳上，松開🐕頂(dǐng)模闆升起滑塊即(ji)可轉動下模選用(yong)所須“V”形槽位置面(mian)。

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