Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)👈曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本🔅機(jī)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)💰要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式💔，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)🤞和延時(shi)自動♋回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節📧螺母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)🚶‍♀️緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套㊙️。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)🚩處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nei)🌈圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與♍主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

（四(si)）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(you)油箱、高(gao)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(jí)成塊控(kong)制系統(tǒng)♌等組🔴成(chéng)，它是産(chǎn)生和分(fen)配工作(zuo)油液，而(er)使主機(ji)實現各(gè)種動作(zuò)的❤️機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接件，并(bing)設有清(qing)洗窗口(kǒu)，前端裝(zhuang)有液位(wei)液溫計(jì)便于觀(guān)察油位(wei)及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(ji)功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kong)制蓋闆(pan)、集成塊(kuai)體和先(xian)導控制(zhi)閥四⭕部(bù)分組💁成(chéng)。插件共(gong)有8件，分(fen)為A和C型(xíng)兩種基(ji)本插件(jiàn)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别為電(dian)磁閥控(kong)制蓋闆(pan)、電磁梭(suo)🚶‍♀️閥内裝(zhuang)式控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙🛀🏻級調(diào)壓閥控(kòng)制🔴蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件，結(jié)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(li)。先導閥(fa)采用NG6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)💔閥的閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dong)主閥😍芯(xīn)，使主㊙️缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)📐油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)🈲油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊👄、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台✏️的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上🌈，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、液壓(yā)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成✉️。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuo)循⛷️環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應🙇‍♀️的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動❤️橫(héng)梁自💃動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝🔆動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chù)工件♋加(jia)㊙️壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸📞壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(chéng)🔴定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)🔱不能使(shǐ)♍滑💞塊⭐回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)💯開💞關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之❤️油😄進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(ya)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(de)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuo)電路為(wéi)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kong)制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(you)時間繼(ji)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈🔆等，可(ke)❗實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通📧過(guò)各種指(zhi)示燈随(suí)時掌♉握(wo)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuan)開關、自(zì)動🍓開關(guan)、交流接(jiē)觸器、熱(re)繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(deng)控制電(diàn)路。

考慮(lü)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liang)個分線(xiàn)器，另🛀外(wai)安裝于(yú)主機和(hé)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(dian)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fa)是由交(jiao)流濕式(shi)電磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wei)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(dian)氣參數(shù)：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fáng)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(ya)機、油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(ya)機、六柱(zhu)液壓機(ji)、八柱液(ye)壓機🈚、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fú)液壓機(ji)、成🈲型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓🐕機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機🔴、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控🔅液(yè)壓機、剪(jian)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激光(guang)切割機(ji)、數控機(ji)床等。

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