Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機 技(jì) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用💃按(àn)鈕集中(zhong)♈控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操✉️作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓🆚力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)⚽可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型🙇‍♀️之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)💰節螺母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固🚩于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)♋螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内㊙️裝(zhuang)有導向(xiang)套💘。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nei)，活塞🐆下(xia)🐉端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)✏️反的密(mi)🤟封環，内(nèi)👈圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)🐕圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhǔ)🏃🏻‍♂️缸✨基本(běn)相同。

（四(si)）、動力機(ji)構

動力(li)機構由(you)油箱、高(gao)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制系統(tong)💔等組成(cheng)，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而(er)使主機(ji)實現各(ge)種動㊙️作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設🐇有清(qing)洗窗口(kou)，前端裝(zhuang)有液位(wei)液🚶溫計(ji)便于觀(guan)察油位(wei)及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統

插(chā)裝閥由(you)插件、控(kong)制蓋闆(pan)、集成塊(kuai)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bu)分組成(cheng)。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為A和C型(xíng)兩種基(jī)本插件(jian)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gòng)四種，分(fen)别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuang)式控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁溢流(liu)閥控制(zhi)蓋闆及(jí)電磁閥(fa)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pan)。

集成塊(kuai)體為45鋼(gang)鍛件，結(jié)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)🤞組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)💯閥的♋閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主😍缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)📞設有回(hui)油🥰孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘💋的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)💋油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定📱于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于❌支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關💃的(de)位置，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循🐉環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調🔞整方(fāng)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實㊙️現(xian)快⛹🏻‍♀️速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸♌壓回(huí)程🌈完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)電器🙇🏻調(diao)定，完成(cheng)🌂定壓壓(ya)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為☁️由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hòu)，電💃磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhì)電器電(dian)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(de)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220V。

本(běn)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控🏒制(zhì)⭐箱面闆(pan)💚上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guan)、控制按(àn)🆚鈕、信🥰号(hào)燈等，可(kě)實現🤩對(duì)壓機的(de)集中控(kong)制。同時(shí)可通🙇‍♀️過(guo)各種指(zhi)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuang)有電源(yuán)開關、自(zi)動🏃🏻開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(bian)壓器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liang)個分線(xiàn)器👈，另外(wai)安裝💋于(yu)主機和(hé)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuang)置及容(rong)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機(ji)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fa)是由交(jiao)流濕式(shi)電磁閥(fa)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(dian)氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fang)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jia)直銷各(ge)種：液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(si)柱液壓(yā)機、六柱(zhu)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(ji)、成型液(ye)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(ji)、鹽磚🌏液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)🐕液壓機(jī)、粉⭐末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控🈲液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機🙇‍♀️、折(she)彎機、卷(juàn)闆機㊙️、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(ji)床等。

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