彎管機操(cao)作前
1、彎管(guan)機必須安(ān)全接地，導(dǎo)線不得小(xiao)于4mm2銅質軟(ruan)線。不允許(xǔ)接入超過(guo)規定範圍(wei)的電源電(dian)壓，不能帶(dài)電插拔插(cha)件，不能用(yong)兆歐表測(cè)試控制回(hui)路，否則可(ke)能損壞器(qi)件。
2、在插拔(ba)接插件時(shi)，不能拉拔(bá)導線或電(dian)纜，以防焊(hàn)接拉脫。
3、接(jiē)近開關，編(bian)碼器等不(bu)能用硬物(wù)撞擊。
4、不能(néng)用尖銳物(wù)碰撞顯示(shi)單元。
5、電氣(qi)箱必須放(fàng)在通風處(chù)，禁止在塵(chén)埃和腐蝕(shi)性氣體中(zhong)工作。
6、不得(de)私自加裝(zhuang)、改接PC輸入(rù)輸出端。
7、調(diào)換彎管機(ji)電源時必(bì)須重新确(que)認電機轉(zhuan)向。
8、彎管機(ji)應保持清(qīng)潔，特别應(ying)注意夾緊(jǐn)塊、滑塊等(děng)滑動槽🧑🏾🤝🧑🏼内(nèi)不應有異(yi)物。
9、定期在(zài)鍊條及其(qi)它滑動部(bù)位加潤滑(hua)油。
10、在清洗(xi)和檢修時(shi)必須斷開(kai)電源。
11、彎管(guan)機開車前(qian)準備：檢查(chá)油箱油位(wèi)是否到油(you)位線，各潤(rùn)滑⁉️點加油(yóu)，開機确認(ren)電機轉向(xiàng)，檢查油泵(bèng)有無異常(chang)😍聲音，開機(ji)後檢查液(ye)‼️壓系統有(yǒu)無漏油現(xian)象（角度編(bian)碼器處于(yú)💞不允許加(jia)油）；
12、壓力調(diao)整：用電磁(ci)溢流閥調(diào)整壓力，保(bao)證系統壓(yā)力達✏️到需(xu)要的工作(zuò)壓力，一般(bān)不高于12.5Mpa.
13、彎(wān)管機模具(jù)調整：模具(jù)安裝，要求(qiú)模具與夾(jia)緊塊對⁉️中(zhōng)心，夾緊塊(kuai)可用螺栓(shuān)調節；助推(tuī)塊與模具(jù)對中心，助(zhu)推塊可調(diào)；芯頭與✨模(mo)具🚶對中心(xīn)，松開芯頭(tóu)架螺栓，調(diào)正好中心(xin)後緊固螺(luó)栓。
14. 彎管機(jī)操作工必(bi)須經過專(zhuān)業培訓學(xué)習，掌握設(she)備的結構(gòu)、性能，熟悉(xi)操作規程(cheng)并取得操(cao)作許可，方(fāng)可獨立操(cao)作設備。
彎管機(jī)操作中
1、彎(wān)管機開動(dong)時注意人(ren)體不得進(jin)入轉臂旋(xuán)轉掃過的(de)範圍。
2、彎管(guan)機工作時(shí)，所有人員(yuán)禁止進入(rù)轉臂及管(guan)件掃過的(de)空間範圍(wei)！
3、彎管機液(yè)壓系統采(cǎi)用YA-N32普通液(ye)壓油（原牌(pái)号20号），正常(cháng)情況下每(měi)年更換一(yī)次，濾油器(qì)必須同時(shí)清洗。
4、調整(zheng)彎管機（模(mó)具）時，應由(yóu)調整者自(zì)已按動按(an)鈕進行調(diào)整。絕不㊙️可(ke)一人在機(ji)床上調整(zheng)，另一人在(zai)控制櫃上(shàng)操作。
5、調整(zhěng)彎管機或(huò)開空車時(shí)應卸下芯(xin)杆。
6、彎管機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不可(kě)大于14Mpa。
7、手動(dòng)調整側推(tui)油缸速度(dù)時轉臂應(ying)旋轉至≥900時(shí)進行調整(zhěng)，調整速👄度(dù)為轉臂轉(zhuan)動彎管模(mo)具邊緣的(de)線速度同(tóng)步，禁止在(zai)💃手動狀态(tai)下側推推(tuī)進速度大(dà)于旋轉模(mo)具邊緣的(de)📐線速度。
8、一(yī)般彎管機(jī)使用一段(duàn)時間後應(ying)檢查鍊條(tiao)的漲緊🧑🏽🤝🧑🏻程(cheng)度🛀🏻，保持上(shang)🌈下鍊條松(song)緊一緻。
9、彎(wan)管機自動(dòng)操作時在(zai)有芯彎曲(qǔ)模式中，彎(wan)臂返回前(qián)💛，操作人📐員(yuan)⭕必須保證(zhèng)芯頭在管(guǎn)子裡面，或(huo)确保芯軸(zhou)在彎臂返(fan)回時沒有(you)阻🐆擋現象(xiang)，否則，芯頭(tou)或芯杆有(you)可能被折(she)彎☁️或折斷(duàn)。
彎管機操(cao)作後
工作(zuo)結束後，切(qiē)斷電源，做(zuo)好清潔潤(rùn)滑工作。
彎(wān)管機操作(zuo)流程
管型(xíng)規整化
設(shè)計和排管(guan)時要避免(mian)過大的圓(yuan)弧、任意曲(qǔ)線、複合彎(wan)📐以及大于(yu)180。的圓弧。過(guo)大的圓弧(hu)不但使工(gōng)裝笨重，而(er)且受彎管(guan)機機床尺(chi)寸的限制(zhì)；任意曲線(xiàn)、複合彎設(shè)計造型很(hěn)不合理，極(jí)大地妨礙(ài)了機械化(huà)、自動化生(sheng)産，使操☂️作(zuo)者難以擺(bai)脫笨重的(de)體力勞動(dong)；大于180。的圓(yuan)弧使彎管(guan)機無法卸(xiè)模。
彎曲半(ban)徑标準化(hua)
彎曲半徑(jing)要盡量實(shí)現“一管一(yi)模”和“多管(guǎn)一模”。對于(yu)一根管子(zi)☂️來說，無論(lun)有幾個彎(wān)，彎曲角度(dù)如何，其彎(wān)曲半徑隻(zhi)能有一個(ge)，因為彎管(guǎn)機在彎曲(qu)過程中不(bú)更換模塊(kuai)，這就是“一(yi)管一模”。而(ér)“多管一🏃♀️模(mó)”，就是同一(yī)直徑規格(ge)的管子應(ying)盡量采用(yòng)同一種彎(wan)曲半徑，也(ye)就是使用(yong)同一套模(mo)塊彎制不(bú)同形狀的(de)管形，這樣(yang)才有利于(yu)減少模塊(kuai)數量。
彎曲(qu)半徑
導管(guǎn)彎曲半徑(jing)的大小，決(jué)定了導管(guǎn)在彎曲成(chéng)形時所❌受(shou)阻力的大(da)小。一般來(lai)說，管徑大(dà)彎曲半徑(jìng)小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)内皺和打(dǎ)滑現象，彎(wan)曲質量很(hen)難保證，所(suo)以一般選(xuǎn)用彎管模(mó)的R值為管(guǎn)子直徑的(de)2 3倍為好。
彎(wan)曲成形速(sù)度
彎曲成(chéng)形速度對(dui)成形質量(liang)的主要影(ying)響為：速度(du)太快，容易(yi)造成導管(guan)彎曲部分(fen)的扁平，圓(yuan)度達不到(dào)要求，造🆚成(cheng)導🏒管的拉(la)裂、拉斷🔱；速(sù)度太慢，容(rong)易造成導(dao)管的起皺(zhou)和壓緊塊(kuài)打滑，大管(guǎn)徑的管子(zi)易形成導(dao)管🌈彎曲部(bu)分🌈的下陷(xian)。針對這兩(liǎng)台數控彎(wān)管🏃🏻♂️機上大(dà)量💰的試驗(yan)，将導管的(de)彎曲速度(dù)确定為機(jī)器較大彎(wan)曲速度的(de)20%--40%為宜。
芯棒(bàng)及其位置(zhi)
芯棒在彎(wān)曲過程中(zhong)主要起着(zhe)支撐導管(guǎn)彎曲半徑(jìng)的😍内壁✊防(fáng)🔴止其變形(xing)的作用。國(guó)産管材在(zai)機床上彎(wan)💃🏻曲成🈲形若(ruo)不使⭐用芯(xin)棒，其質量(liàng)難以保證(zheng)。芯棒的形(xing)式有很多(duo)種，如柱式(shì)芯棒，萬向(xiàng)㊙️單、雙、三、四(sì)球頭芯棒(bàng)，定向單、多(duo)球頭芯棒(bàng)等。另外，芯(xīn)棒的位置(zhì)對導管彎(wān)曲成形也(ye)有✍️一定的(de)影響：理論(lùn)上，它的切(qie)線應與彎(wan)管模的切(qie)線👅平齊，但(dan)經過大量(liang)的試驗證(zhèng)明，提前1～2mm較(jiào)好，此時彎(wān)管質量比(bǐ)較理想。當(dāng)然，提前量(liàng)太大，會造(zào)成彎曲部(bù)分的外壁(bi)出現所謂(wei)“鵝頭”的現(xiàn)象。
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