鋼(gang)筋籠滾焊(hàn)機代替人(ren)工加工、将(jiāng)複雜且人(ren)工難以操(cāo)作的🔞加❤️工(gong)工藝簡單(dan)化，鋼筋籠(lóng)制作中在(zai)人工輔助(zhu)基礎上實(shi)現主筋⛹🏻‍♀️上(shàng)料、箍筋調(diào)直纏繞、箍(gu)筋與主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻筋(jin)焊接等工(gong)序自動完(wan)成的自👣動(dong)化生産裝(zhuang)備，極大提(tí)高加工效(xiào)率和産品(pǐn)品質，且較(jiao)老産品優(yōu)化了多🔞個(ge)重要結構(gòu)，使其更加(jiā)合理且成(cheng)本大幅降(jiang)低，設備更(geng)有市場競(jìng)争力。

● 大盤(pán)部分靈活(huo)的模圈及(jí)十字筋安(an)裝設計，據(ju)不同的樁(zhuang)基規格靈(líng)活更換， 經(jing)濟适用;

● 固(gu)定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部(bu)分行走及(ji)旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變(bian)頻🙇🏻器🐆來設(she)定，

要求電(diàn)機同步，保(bǎo)證了成品(pin)籠子的整(zhěng)體尺寸;

● 可(ke)完成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋單(dān)箍筋、雙箍(gu)筋單主筋(jīn)，以及雙主(zhu)筋雙箍筋(jīn)的焊接工(gong)作;

● 固定機(ji)架及移動(dòng)機架進行(háng)了結構優(yōu)化，降低主(zhu)機重量，減(jiǎn)輕了動力(li)單元 的負(fu)載，從而可(kě)制作目前(qián)較重的鋼(gāng)筋籠

● 輪緣(yuan)結構進行(hang)了優化設(she)計，摒棄之(zhī)前方鋼冷(lěng)彎後加工(gong)的工藝，更(geng)改為原材(cái)料為高強(qiang)度的無縫(feng)鋼管🤞，經過(guo)精密的冷(lěng)彎成型，之(zhi)後直接使(shi)用。如此輪(lun)緣與支撐(chēng)輥的圓面(miàn)接觸，增大(dà)了接觸面(miàn)。使得設備(bei)運行更加(jia)平穩且，設(she)備運行慣(guàn)量大🔴大降(jiang)低;

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋轉(zhuǎn)的同時由(you)移動盤拖(tuō)動向後移(yi)動🈲，盤筋☂️不(bu)移🎯動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由(you)相同直徑(jing)的模闆精(jīng)确控制，一(yī)個工程通(tong)常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋(jīn)間距決定(ding)于人工預(yù)先在模闆(pan)上布置的(de)，與主筋根(gēn)數👅相同數(shu)量的套管(guǎn)間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑(jìng)和主筋根(gen)數改變時(shi)，需要人工(gong)更換模💛闆(pan)以及重新(xīn)布置套管(guan)，約需 1 小時(shi);

● 配有多組(zu)液壓支撐(chēng)裝置，防止(zhi)鋼筋籠因(yīn)自重而下(xià)垂;

● 配有多(duō)組分料盤(pan)，防止生産(chǎn)過程中主(zhu)筋錯亂;

● 為(wéi)減輕工人(ren)勞動強度(du)和提高施(shi)工形象，鍊(liàn)條式主筋(jin)自🤟動上⁉️料(liao)機構和自(zì)動焊接機(ji)械手可供(gòng)用戶選擇(ze)(不推薦)。